防错

保障产品质量是一个永无止境的过程。效率低下的过程、人为错误、设备故障和材料缺陷都可能对产品质量及生产效率产生不利影响。早期识别错误、以及导致这些错误的状况,并解决这些问题,是防错和促进精益制造环境的根本。邦纳在各种传感技术方面拥有深厚的专业知识,因此我们可以提供善于解决问题的解决方案,帮助制造商克服这些挑战、提高效率、提升质量、减少开销和停机。 

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提醒
  1. 防止错误的集成电路芯片进行封装

    • 确定IC芯片有无及方向• 传感器同时执行多项功能• 节省成本,功能丰富

  2. 准确检验标签[成功案例]

    该公司出现多个质量控制问题——标签缺失、歪斜和贴两次标签,导致瓶子被剔除。因此,客户每月要报废2000多个瓶子,他们需要切割瓶子上贴错标签的部分,然后重新研磨塑料以便重新使用。此外,贴错标签也开始招致客户的强烈不满。为避免报废更多的瓶子和失去客户忠诚度,该公司向邦纳寻求标签检验解决方案。

  3. 用于满足质量标准的综合检测[成功案例]

    错误装入Bliss托盘以便在仓储会员店中销售的瓶子由于没有正确显示产品标签,不得不退回公司。

  4. 操作员指引解决方案 [成功案例]

    客户生产用于汽车行业的动力传动系统和动力系统。由于变速箱阀体组装出错,该公司遭遇了生产损失。客户想要一种能够减少错误并改进组装过程的系统。

  5. Run Bar提供操作员指引[成功案例]

    一家领先的机器制造商要建造工作站,旨在实现准确、及时且经济高效的电池单元装配。工作站的一个增值组件是要负责三项工作的操作员指引设备:支持启动和停止装配流程,指示要拣货和安装的部件,以及在发生紧急情况时完全停止生产线操作。由于OEM自己建造和安装这些设备的代价极其高昂,因此他们转向邦纳求助,希望能为他们推出一款全面的解决方案。为了满足其客户(主要二级电池供应商)的时间要求,OEM必须在八周内落实该解决方案。

  6. 无线物料呼叫

    由邦纳TL70无线模块化塔灯和K50触摸按钮组成的系统可提供一种高效、轻松的方式,以便向叉车司机传达调用更多部件的指示。当工作站的纸箱快用完时,操作员可触摸采用人体工程学设计的K50触摸按钮,然后所连接的TL70无线塔灯上的状态指示就会变成红色。

  7. Cap Orientation Verification

    邦纳Q4X激光传感器由316L级不锈钢制成,非常适合用于制药环境以及其它无菌灌装区域。Q4X的感应范围为25-300mm,光斑尺寸精准,可有效检测瓶盖离开进料槽时的方向。如有任何瓶盖倒置,Q4X将检测高度差异并拒绝接收此瓶盖。

  8. 发动机组定位

    邦纳L-GAGE LH激光位移传感器非常适合至关重要的部件精确定位的应用。L-GAGE LH系列可在微米级对暗目标进行可靠的检测。邦纳激光位移传感器对于包括发动机组定位在内的精准定位的应用是非常准确的。这种传感器可以在几乎任何用于制造发动机组的表面(例如铸铁或铝合金)上进行测量。

  9. 使用DF-G2进行药片高速计数

    邦纳DF-G2小物体检测光纤放大器是小物体检测和计数应用的理想选择。DF-G2放大器响应速度快,可以检测极小的尺寸,例如3毫米的药片或药丸。当药片落入瓶中,它便会触发DF-G2光纤放大器的输出,由此保持药片计数。

  10. 戴手套执行配料操作

    邦纳的定区域式K50指示灯可以检测戴着手套的手,当操作员在配料过程中拾取正确的零件时做检测。之后,K50指示灯的逻辑功能通过将指示灯的颜色由绿变黄(可以根据制造商的偏好选择其他颜色),来告知操作员拣选了正确的物体。K50检测黑色手套的能力对于工人通常佩戴黑色手套的精益制造流程格外重要。

  11. 在药品装瓶应用中对胶囊计数

    为解决此应用,邦纳结合D10D Expert的技术与针对小物体计数的矩形光纤,打造出了D10 Expert小物体计数器。小物体计数器的预配置矩形光纤使得对准和物体定位控制不如使用单点发射器和接收器光纤时苛刻。这确保了可靠、一致的小物体计数。

  12. 按灯拣货拾取支持

    邦纳K50光电拾取灯是一种小巧、独立的三色指示灯,配备有集成的传感器。绿色通常指示要拣货的零部件,当内部传感器检测到手时,指示灯会变为黄色,从而确认拾取任务完成。可选择第三种提示状态显示红色,以表示拣货错误。

  13. 按订单拣货

    系统控制器发出从特定位置拣选物品的指令。控制器打开指定位置的PVA工作指示灯。当该位置的物品被取走后,作业指示灯熄灭。如需从一个位置拣选多个物品,作业指示灯将保持亮起状态,直到取走正确数量的物品。EZ-LIGHT PVA按灯拣货传感器光线明亮,可以从远处看到要拣选的物品,因而可以节省时间。

  14. 拣货顺序指示和拣货验证

    一对EZ-LIGHT PVA按灯拣货传感器安装在箱子任一侧的货架上。为了响应流程控制器的信号,PVA将点亮以向装配员显示接下来要拣货的部件。装配员的手进出箱子后,控制器会认为该部件已拣货,同时点亮拣货顺序中下一个箱子的PVA。

  15. 汽车装配中的部件拆卸验证

    在汽车装配厂中,临时销(称为保险销)会被用来临时连接某些部件。为了确保卸下保险销,检查站设有一个容器,该容器配备了EZ-LIGHT PVA按灯拣货传感器。

  16. 仓库拣货应用中的货架覆盖范围

    PVL在大范围内提供100%的可靠性,并且可以直接安装在货架侧面上。PVL也可以根据应用需要进行垂直或水平安装。这种多功能性实现了快速安装以及快速、高效的流程。

  17. 小部件计数

    邦纳DF-G1系列放大器可向小部件计数应用提供简单设置和校准。设置放大器后,由于能够同时显示信号值和阈值,所以易于阅读的数字双行显示屏将让操作变得更简单。

  18. 按灯拣货解决方案

    多种技术和解决方案可用于箱子拣货应用以防止流程出错。系统给使用集成的工作灯来提示操作员进行部件选择,然后会使用一组位于箱子前部的可见红色或红外感应光束,从而可靠地感应部件被拾取。

  19. 呼叫补给部件

    在部件料盒上安装信号灯是一种确保部件料盒有货以及组装线保持高产的简单解决方案。EZ-LIGHT K80呼叫灯是操作员在部件用完之前置ON的一种大型照明信号灯。K80闪烁红色,示意库存人员补充料盒用品。在柔性的制造环境中,操作员的操作台和工作单元必须能够根据组装和生产线快速变化。

  20. 大豆高速计数

    为解决此应用,邦纳结合D10D Expert的技术与针对小物体计数的矩形光纤,打造出了D10 Expert小物体计数器。小物体计数器的预配置矩形光纤使得对准和物体定位控制不如使用单点发射器和接收器光纤组件时苛刻。这确保了可靠、一致的小物体计数。

  21. 电子标记验证

    该解决方案采用iVu系列传感器的Match工具进行检测。在传感器中示教“好的”参照标识图案。在生产线上使用时,传感器将检测工件何时不具备正确的标识图案,并给出不合格信号将工件剔除

  22. 使用LX传感器对掉落的部件计数

    邦纳LX系列部件检测光幕生成一种红外多光束,可以检测通过光束的任何物体,对小物体具有非凡的灵敏度。当小部件从进料槽落入塑料袋时,LX传感器将检测每个部件,并在袋中装入指定数量的部件后触发作业线前进。

  23. 胶珠检测

    D10 Expert传感器的光纤传感头靠近机器人施涂粘合剂的位置,可验证是否在IC芯片上施涂了粘合剂。对置的成对VS2传感器检测晶片托架的填充水平何时超过预设高度。

  24. 发动机组上的橡胶垫圈检测

    邦纳Q4X通用激光传感器非常适用于存在/缺失检测,即使是极具挑战性的小高度变化应用也能表现完美,比如确认发光金属部件上存在的黑色小目标。铸铝发动机组上应该有垫圈;如果Q4X检测到细微的高度差异,即使是小至1毫米,也会发送信号来提醒操作员缺少橡胶垫圈或者存在多个垫圈。在前景抑制模式下,Q4X可以利用其独特的开窗功能来检测重复的橡胶垫圈。

  25. 组装防错应用

    在组装应用中,邦纳K50系列单点拾取传感器是一种简单易用的防错解决方案。在此应用中,当作业输入信号处于激活状态时作业指示灯显示绿色,以指示下次要从中拣货的正确料盒。。如果检测到装配工人的手,则会启动状态输出变化,作业指示灯亮红色。下一个拣货位置上方的作业指示灯则亮绿色。

  26. 使用漫反式激光传感器检验包装

    使用WORLD-BEAM QS18LD漫反式激光传感器可以准确检验传送装置上经过的每个包装。传感器发出可见的1级激光光束,聚焦在用于密封包装的带子上。当包装盒顶部正确闭合和密封时,带子将让检测光束返回接收器。

  27. 错误拾取信号

    EZ-LIGHT K50传感器在料盒上方亮起,以向装配工人显示要拣选的部件。如果装配工人伸入错误的料盒,则该料盒的EZ-LIGHT K50传感器将亮起指定的警告颜色(在本例中为红色)以指示发生错误。

  28. 宽料盒中的部件拾取验证

    采用反射板式的EZ-LIGHT K50传感器可指明装配顺序中的下一个部件是天窗。操作员从宽箱中选择天窗时,K50会检测到拾取动作。

  29. 订单履行的部件拣货验证

    在糖果分销商的订单履行操作中,料盒配备了EZ-LIGHT K50传感器,K50传感器会连接到订单的控制器上。根据订单,K50将亮起以显示要拾取的物品。工人将手放入料盒时,指示灯会检测手是否出现,然后控制器会触发要拣货的下一个料盒上的K50。

  30. 大箱的部件拣货验证

    为了降低装配操作中的错误风险,整体式EZ-LIGHT PVD按灯拣货传感器将安放在货架的顶部导轨上,从而俯视货架入口。PVD与编程的控制器相连接,从而点亮要拣货的箱子上的PVD。PVD检测到装配员的手进出箱子后,控制器便会向要拣货的下一个箱子上的PVD发出信号。

  31. 相机镜头的部件拣货验证

    每个箱子都将EZ-LIGHT VTB验证触摸按钮连接到使用每个订单清单编程的控制器。VTB LED底座会发光,以指明选择哪个镜头来履行订单。选择镜头后,工人可将手指放在VTB触摸区域,以便验证拣货。工人不必施加任何压力,从而降低反复性动作引起的损伤。

  32. 小箱的部件拣货指示

    为了降低装配操作中的错误风险,范围为400毫米的整体式EZ-LIGHT PVD按灯拣货传感器与使用正确装配顺序编程的控制器相连接。控制器将按正确顺序点亮PVD,以便向装配员显示要拣货的部件。PVD检测到装配员的手进出箱子后,控制器便会发送信号,让拣货顺序中下一个箱子的PVD亮起。

  33. 部件装载指示灯

    在安装EZ-LIGHT K50L指示灯之前,操作员要在机器上放置部件,然后离开工作区域查看塔灯,以确定此部件是否正确装载。如果没有,操作员必须在启动机器对该部件执行操作之前重复进行设置和检查过程。由于K50L安装在工作台内,所以使用简单的Y接头,操作员即可立即分辨出是否已正确放置部件。

  34. 部件配料

    操作员从料盒中选择垫圈或垫片后,将垫圈放到推车上亮起的相应EZ-LIGHT指示灯上。

  35. 拣货:宽货架

    每个宽货架配备了一个一体式EZ-LIGHT PVD按灯拣货传感器,在反射模式下,其检测范围可达2米。工作人员要从中选择待发货的产品货架上的PVD灯会亮起。

  36. 执行拣选命令

    在书籍装帧仓库中,每箱书上方的机架配备有一体式EZ-LIGHT PVD按灯拾取传感器。工作人员通过选择装箱单上指示的每本书的数量来执行命令。为了让工作人员更易找到要从中挑选书籍的纸箱,这些纸箱上面的PVD将亮起。PVD检测工作人员手部是否出现在纸箱中,以确认拣选了相应标题的书籍。

  37. 长箱柜拾取指示

    EZ-LIGHT PVA拾取传感器为各种操作系统提供了可靠的防错解决方案。指示灯将指示组装人员以何种顺序拣选哪些项目。

  38. 用于防错的部件检测

    为解决此应用,邦纳结合D10D Expert的技术与针对小物体计数的矩形光纤,打造出了D10 Expert小物体计数器。在此应用中,操作员移除瓶盖然后将其投入漏斗中。然后,小物体计数器检测到此瓶盖,进而确认此瓶盖已被移除,这样装配过程便可以继续。

  39. 理盖器检测

    邦纳R55F光纤传感器能够检测各种颜色或尺寸的瓶盖是否存在——在瓶盖式样繁多和频繁更换线路的行业中具有明显优势。在此类应用中,光纤传感器用于识别瓶盖之间的较长停顿时间,然后向机器操作员发出堵塞的信号。光纤紧凑,可以轻松安装在通常很难靠近的受限空间内。

  40. 组装防错

    邦纳Q4X模拟量传感器可以为操作员提供实时测量反馈,以便在进入下一项操作之前验证部件是否存在并正确定位。在此应用中,焊接螺母周围的两个法兰正确就位是在最终总成中进行正确安装的关键。Q4X模拟测量可以确定这两个法兰是否正确就位。

  41. 拣货指示和验证

    部件货架上的部件按钮EZ-LIGHT K50按灯拣货传感器会点亮,用以指明要拣货的部件。进行部件拣货后,工人可按指示灯上的按钮,从而验证拣货完成。

  42. 无线物料呼叫

    每个生产操作员都配备按钮开关和带干式接触输入的无线Q45传感器。网关连接到大通道状态显示板,其中配备了多个K50 EZ-LIGHT。生产操作员需要供货时,操作员按下连接到无线Q45的开关。显示板上对应的K50 EZ-LIGHT灯将点亮,从而向叉车司机指明所需的位置。

  43. 使用按灯拣货系统来减少生产过失

    一家全球汽车制造商的车门供应商想要通过安装按灯拣货系统来减少装配期间因拣错部件而造成的错误和延误。

  44. 利用拾取指示灯系统提高产量

    邦纳无线解决方案是一种优化库存、减少错误和尽量减少浪费的方案。每个具有I/O映射的SureCross节点可以配备多达六个EZ-LIGHT操作指示灯。SureCross网关位于中心位置,便于维护人员和管理人员监控整个场所的部件消耗情况。

  45. 在检重站上提供通过/失败状态指示

    在严酷的冲洗环境下,提醒操作员食品加工生产线上检重站的故障状态。

  46. 帮助大型配送中心防止发货错误[成功案例]

    • 检测放入箱子中的盒子• 振动和可能的撞击• 箱子尺寸不一