更智能的分拣：可以解决 40% 输送机堵塞问题的简单方法
A green light signals to workers that packages are moving smoothly, meaning packages can be placed in the chute.
挑战
在大体量的分拣设施中，如果工人错将更多的包裹从滑槽送入传送带，因包裹堆积而造成的传送带停转问题会变得更加严重。出现这种情况的原因是，工人必须将视线从工作区域移开，查看远处的塔灯指示的传送带状态，然后将其与相应的滑槽相匹配。绿灯表示传送带正在运转，可以放置包裹。红灯表示传送带停止运转，不应放置包裹。这个过程很容易出错。一旦出错，包裹就会堆积在停止运转的传送带上，造成堵塞，这要占所有堵塞问题的 40%，导致了浪费时间，可能损坏设备，工人清理积聚的包裹时也会面临安全风险。
解决方案
邦纳与分拣设施中的相关团队合作开发了一种解决方案，目的是简化流程、减少错误，并确保在需要之处清晰地实时指示滑槽状态。该解决方案利用 GS60 Pro 多色引导聚光灯和 Q5X 打造而成，二者配合使用，可以帮助工人做出更快速、更准确的包裹放置决定。
A red light signals to workers that buildup is detected, meaning packages should not be placed in the chute.
安装了一台 Q5X，用来检测是否有包裹堆积在滑槽底部。然后通过分路器将其连接到 GS60 Pro，并通过标准电源供电。当包裹顺利移动时，投射到滑道上的指示灯会变成绿色，提示工人可以将包裹放入滑道。包裹开始堆积时，传感器会触发 GS60 Pro 向滑道投射红光，提示工人停止放置包裹。一旦堆积的包裹清除完毕，指示灯就会恢复绿灯，提示工人继续放置包裹。
这种更智能的解决方案有助于工人心无旁骛地专注于最重要的事情 - 滑槽是否已满，而不是专注于传送带的状态。它消除了查看远处的塔灯、解读传送带状态并将该信息应用于滑槽的需要。现在，他们只需要查看滑槽内就能获得清晰的指示：绿灯表示可以放置包裹，红灯表示不能放置包裹。
