防错和纠错
精益生产环境下的防错
防错是指在源头而不是在生产线上防错，避免流程中出现缺陷。
防错又称 Poka-Yoke（在日语中意为防误防错）。Poka-Yoke 设计通常用于在操作员即将犯错之时向其发出警告或完全防止犯错，以避免人为错误。Poka-Yoke 设计几乎可以完全杜绝操作员犯错的可能。
从源头防错可以防止问题在下游加剧，因此能显著提高生产力。
杜绝浪费
从源头检测质量
通过防错可以在错误和缺陷进入下一生产阶段前进行检测，从而将质量控制提升到新的水平。 防止缺陷从生产流程中的一个阶段进入下一阶段，可避免浪费时间和资源来处理缺陷零部件。
在零部件拾取等 手动流程中，视觉警告会使用彩色和/或直观显示效果的指示灯清晰地向操作员指示其操作正确与否。 光导组件便是使用视觉指示进行防错的好例子。
而在自动化流程中，则可以使用传感器和视觉系统等防错解决方案，确保在流程继续前解决问题。
邦纳提供传感器、视觉和光导解决方案用于防错，帮助制造商提高效率和质量，减少停机时间。 继续阅读以了解更多信息，或与我们联系以讨论您的具体应用。
防错用传感器
- 激光测量传感器通常是可靠的防错应用解决方案。
- 邦纳激光传感器可检测和测量最具挑战性的目标，为制造商带来值得信赖的防错解决方案。
- 例如，在金属冲压应用中，重要的是在冲压之前确保金属板在冲压机上正确分度，以避免材料浪费和损坏冲压模具。
- 即便是处于锐角的反射目标，Q5X 系列激光传感器也能可靠检测。
- 在传感器验证材料前缘，并确认金属板存在而且进行了正确分度后，压机才会运转。
防错用视觉解决方案
- 在某些应用中，视觉解决方案可能是防错的不二之选。
- 例如，在汽车组装中，内饰件可互换，但颜色不同，因此很容易装错内饰件。 随着组装的进行，纠错变得愈发困难。
- iVu 彩色视觉传感器可验证饰条颜色是否与车辆制造顺序相匹配。
- 如果检测到错误（安装了颜色错误的饰条），则必须纠正该错误，才能进入汽车组装的下一步。
防错用拾取指示灯
- 组装过程中最常用的一种防错技术或许就是光导拾取，也称为拾取指示灯。
- 拾取指示灯设备使用彩色 LED 直观地引导组装人员以正确的顺序拾取数量适当的相应零部件。
- 这降低了人为失误风险，加快了构建速度，能在最大限度提高生产力的同时确保高质量。
iVu 系列
视觉传感器
iVu 和 iVu 彩色图像传感器用于监测零部件的类型、尺寸、方向、形状、位置、颜色或颜色变化。
- 一体化解决方案，包括相机、控制器、镜头和指示灯
- 使用 Vision Manager PC 软件、板载触摸屏显示器或远程触摸屏在短短几分钟内即可配置完毕
- 使用各种灰度或颜色工具进行多点检验
- 紧凑、坚固的外壳，防护等级达 IP67，配备各种颜色的集成环形灯，其中包括红色、蓝色、绿色、白色、红外和紫外灯
- 可互换镜头，包括 C 卡口，最大程度实现应用灵活性
- 以太网/IP™、Modbus/TCP、PROFINET®、PCCC 和串行 RS-232
PTL110 系列
可扩展型多功能拾取指示灯设备
PTL110 拾取指示设备是多功能指示灯，可选配触摸按钮、 光学传感器和三位数显，通过串联打造强大的拾取系统。PTL110 系统响应迅速，安装灵活，可提高拾取、套件制作及相关应用的速度、生产率和质量。
- 提供具备光学传感器和触摸传感器功能的型号。
- 选配的 3 位字母/数字显示可用于指示部件计数或提供其他指令。
- M12 连接器支持快速、安全地安装多个设备，无需额外布线。
- 指示器提供十四种颜色和多种动画功能，以此区分多种情况。
- 由 PICK-IQ™ 提供支持，这是一种专用的 Modbus 兼容串行总线协议，它使用通用 ID 来减少轮询多个设备所产生的典型延迟。
- 可与 DXM700 无线控制器配对，以便在推车和移动拾取站中部署。
