曲轴偏斜的精确测量

必须连续监控曲轴偏斜测量值,以确保它们满足公差要求。另外,曲轴的反射面和应用的高速性也给传感器可靠测量带来了挑战。  继续阅读,了解 LM 系列激光测量传感器如何解决这一难题。

Checking runout on a crankshaft
应用:曲轴监控

发动机和电动机需要许多旋转部件(例如曲轴)才能正常运行。曲轴是任何发动机的重要组成部分,它将活塞的线性运动转换为旋转运动。曲轴不均匀会损害电动机的平衡,并产生热量和振动,从而可能导致设备故障。为防止将来发生机械故障,必须设置刚性的偏斜公差,并且必须经常测试零件的错误。  这需要非常精确的测量解决方案。 另外,曲轴是反射性的,并且难以可靠地进行测量。 

解决方案:紧凑空间中的精密激光测量

监控曲轴偏斜可确保正确组装组件并达到制造商设定的公差水平。  偏斜测量是对曲轴的圆度和位置的综合测量。在公差范围内进行测量意味着零件是圆形的,平衡的并满足制造商的要求。

LM系列激光传感器是一种非接触式测量解决方案,可以监控各种挑战性目标上偏斜测量的精确尺寸。LM 的分辨率极高 (0.002 - 0.004 mm),光斑尺寸小,可以识别出可能表明曲轴不均的非常细微的距离变化。使用传统传感器时,这些距离变化可能会丢失或导致错误的故障。LM传感器具有动态功率调节功能,可以在发亮的表面和黑暗的目标上保持一致的读数,从而减少测量偏差并提供更可靠的检查。

每个LM激光测量传感器的响应速度均为0.5毫秒,可以快速发现问题并减少总体检查时间。当曲轴旋转时,LM传感器可靠且快速地跟踪测量结果。LM传感器还具有热稳定的设计,可以抵抗温度变化,具有出色的安装稳定性,并且可以在困难的环境中准确执行操作。如此高的精度是紧公差的理想解决方案,因为它可以可靠地检测到很小的距离变化。

LM 系列传感器可以通过 IO-Link、远程输入线或选配的远程传感器显示器(RSD)进行配置。RSD配置工具存储传感器设置,并使用一个显示器来设置许多传感器。RSD可配置距离最远20 m的传感器,并具有2行8字符显示屏。对于在多台机器上安装传感器的原始设备制造商(OEM)和最终用户而言,此功能都是理想的选择。

LM 系列激光测量传感器的优点

高度精准

LM 高度精准,确保零部件满足严格的公差要求,减少故障。它的分辨率为 0.002 - 0.004 毫米,能够可靠地检测到非常细微的距离变化。 了解有关激光测量规格以及如何据此选择传感器的更多信息。 

快速响应

响应快捷,响应时间为 0.5 ms,采样速率为 0.25 ms,这表明 LM 传感器可对快速旋转的零部件提供准确测量。 

热稳定性

LM 传感器采用热稳定设计,可抵御温度变化,增强了安装稳定性,可在最严酷的环境下实现高精度。LM 的温度效应极小,仅为 +/-0.008 mm/°C。 这对于高精度应用非常必要,因为即使温度变化几度,也可能导致其他传感器的测量误差翻倍。

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LM 系列精确测量传感器
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LM 系列在紧凑型设备中提供一流的精确测量性能和可靠稳定性,并具有直观的用户体验。

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