为预测性维护和预防性维护提供状况监测
应用：监控机器振动以发现潜在问题，防止发生故障
挑战：检测多台旋转运动的机器中发生的细微性能变化。
从难以访问的远程机器实时访问信息。
解决方案：QM30VT 振动和温度传感器、Q45VTP 无线传感器节点和 DXM 无线控制器
带给客户的优势
降低维护成本：尽早发现潜在问题，公司就可以在设备出现故障或严重受损前安排全面的振动分析和其他服务。
增加正常运行时间：利用收集的数据制定更可靠的服务计划，减少因机器故障而导致的计划外停机。
易于使用：利用无线系统与难以访问的远程设备通信，无需费钱为每台设备进行麻烦的布线。借助机器学习算法，可以很容易地确定基线值和为警报设定控制限值。
机器振动：潜在问题的早期指标
机器振动通常是由不平衡、未对齐、松动或零部件磨损所致。随着振动的加剧，可能会对机器造成损坏。通过监测电机、泵、压缩机、风扇、鼓风机、齿轮箱的振动增加情况，可以在问题变得过于严重之前发现问题，从而避免造成更为严重的损坏或意外停机。
监控资产和访问数据
通过将 QM30VT 振动和温度传感器与 Q45VTP 无线传感器节点配对，可以远程监控旋转资产（例如电机、泵、压缩机、风机、鼓风机和变速箱）的机器运行状况。
使用标准/磁性支架或双面热转印安装胶带可将传感器轻松安装在机器上。在默认设置下，QM30VT 将测量机器的温度和 RMS 速度。这些信息由 Q45VTP 无线传感器节点发送到 DXM 无线控制器。
确定性能基准
每台电机都有自身的振动特性，因此需要独一无二的基线测量值。DXM 无线控制器使用邦纳提供的机器学习算法来确定每台机器特有的性能基准，并为警报设定控制限值。如果超出限值，DXM 将通过电子邮件或短信提醒工作人员。此外，Q45VTP 节点配备有板载 LED 灯，用于在本地提供警报指示。信号也可以发送到 TL70 无线塔灯，高度醒目地指示状态变化。
延长设备寿命
该解决方案充当旋转设备的检查引擎灯。在发生严重损坏之前，尽早发现潜在问题。公司利用所收集的数据能更好地计划服务和维护，延长设备的使用寿命。
| 解决方案 | 功能 |
|---|---|
| 解决方案 持续监测振动 | 功能 监测多台电机的振动数据，这些电机会检测 X 轴和 Z 轴 RMS 速度及高频 RMS 加速度。RMS 速度指示一般旋转机械的运行状况（不平衡、错位、松动），高频 RMS 加速度则指示轴承过早磨损。 |
| 解决方案 自主学习基线和阈值 | 功能 通过使用机器学习算法为每台电机创建初始基线读数和警告/警报阈值，防止用户必须生成基线或警报。 |
| 解决方案 紧急和非紧急警报 | 功能 针对每台电机的紧急和非紧急状况，检查引擎灯都会生成警报和警告。紧急阈值指示短期状况，例如电机卡塞或堵转导致迅速超过阈值。非紧急阈值使用振动信号的数小时移动平均值来指示长期状况，例如轴承/电机磨损/失效。 |
| 解决方案 电机运行时间 | 功能 识别和区分运行状态与关闭状态，以跟踪每台电机的累积运行时间。 |
| 解决方案 温度警报 | 功能 每个振动传感器还会监视温度，并在超过阈值时发送警报。 |
| 解决方案 遥控主灯 | 功能 主塔灯指示所有振动警告和警报的命令状态。 |
| 解决方案 短信/电子邮件警报 | 功能 基于单个警告和/或警报生成短信和/或电子邮件通知。 |
| 解决方案 云端监控 | 功能 将数据推送到 Cloud Webserver 或 PLC（通过 LAN 或蜂窝连接）以进行远程查看、通知和记录。 |
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特色产品
QM30VT 振动传感器
QM30VT 系列振动和温度传感器可提供卓越的精度，甚至可以检测机器运行状况和性能的微小变化，从而尽早发现潜在问题。
用于预防性维护的 Q45 节点
Sure Cross® Q45 单线串行节点经过预先映射，可与邦纳的单线串行传感器结合使用。小巧的集成锂电池和各种兼容的传感器，更便于进行远程监控。
无线 TL70 塔灯
TL70 模块化塔灯更大、更明亮，用户可订购塔灯模块或组装好的塔灯。TL70 无线塔灯将邦纳颇受欢迎的塔灯系列，以及经过现场检验的可靠 Sure Cross 无线架构融为一体。