高速收缩套管套标[成功案例]
集成到高速收缩套标机的WORLD-BEAM® QS18LLP系列激光传感器
客户要求: 用于非常快节奏的收缩套标机的高灵敏度传感器
解决方案: WORLD-BEAM® QS18LLP系列传感器
为何选择邦纳? 精确触发 – 4毫米直径光斑尺寸,可快速检测和输出瓶子,每分钟处理800个瓶子
客户获得的好处
生产效率 – 一致的检测可减少瓶子重贴标、拒收和相关停机时间,从而提高产量
耐久性 – 长时间多班制可靠运行
通用性 – 适合多种检测模式的单一外形简化设备设计
背景
大型灌装厂借助可长期大规模高速运行的自动化设备来满足生产需求。设备的准确性和一致性是维持标准的关键。灌装、封盖或标记不正确的产品可能必须从生产中剔除并返工,而这样会降低效率和生产力,增大费用。
挑战
一家领先的贴标设备制造商提供每分钟可处理800个瓶子的高速收缩套标机。该公司已采用标准反射传感器来检测生产线上的瓶子并触发标签套落下。这些传感器在高速情况下无法可靠地运行。为了最大限度地发挥机器的潜能,该公司希望安装能够对高速灌装进行一致的检测和输出的传感器。
解决方案
制造商将WORLD-BEAM® QS18LLP系列反射板式激光传感器集成到了收缩套标机上。光斑尺寸极小的QS18LLP生成了比使用标准反射板式传感器更精确的输出触发;瓶子只需经过较短的距离便能遮挡住传感器的有效光束,从而触发输出。QS18LLP能够始终如一地检测生产线上经过的瓶子并在数微秒内可靠地做出响应,这相当于每分钟多达800瓶的吞吐速度。
QS18LLP紧凑的外形和灵活的安装选项允许制造商将传感器集成到其设备中,而无需复杂的设计或功能改造。传感器的密封外壳和保护电路可确保在严苛的环境下可靠地运行。串扰抑制算法提供不受相邻传感器干扰的能力。