数据驱动的智能包装设备案例

作者：Scott Behnke
行业增长领导者：包装

工业 4.0 物联网 。OEE。智能工厂。精益制造。发送到云端！

在当今的制造领域，行话比比皆是。每篇行业文章或白皮书都充斥着这些内容（包括这篇！）。要了解最新的行业术语，就像了解 TikTok 上最新的流行舞蹈一样困难。虽然学会如何伴着一首有关波旁牛排和曲奇奶昔的歌曲舞动和演奏可能会很有趣，但这样的趋势明天就会被其他所取代（据我所知已经被取代了）。我们在包装行业所看到的趋势，已表现出并将继续表现出比这更持久的力量。

您听到的所有行话都指向这一点：您从设备收集到的信息可以帮助您对生产流程做出更好的决策。这就是智能工厂 的意义所在，它将继续存在。它已迈过趋势阶段，成为当今制造环境的必要组成部分。问题不在于是否要在工厂车间实现更多智能化，而在于何时以及如何利用这样的技术实现更高效的生产流程、更高的产量以及更少的设备停机时间。幸运的是，业界也已经度过了智能工厂的试错阶段，并制定了若干最佳实践，来帮助制造商快速集成这项技术。

事实证明，IO-Link® 是从工厂车间搜索数据的关键组件。支持 IO-Link 的设备可以提供大量有关其状态、设备配置和运行状况的信息。这些数据可用于机器控制、预防性维护、设备综合效率（OEE），并简化机器转换。无需在 PLC 中添加昂贵的模拟卡，即可通过传感设备传输产量、料位、距离和温度等数据。支持复杂配置的智能传感器和设备现在可以即插即用，减少设备出现故障时的停机时间。此外，设备还能提供运行状况诊断。当镜头上的灰尘积聚到需要清理的程度时，传感器等设备就会通知您，由此减少机器维护次数。所有这些数据都可以通过以太网或任何工业网络进行简单的通信，轻松与现有的机器结构集成。

从所有这些设备中收集到数据后，接下来的问题是“如何访问这些数据以及如何处理这些数据？” 虽然利用电子表格和数据库可以很好地组织和存储数据，但如果您不能访问和处理这些数据，它们终究只是数字和单元格而已。智能工厂的另一个组成部分是通过图形仪表板将数据可视化，并创建报告，供您一目了然地了解整个设施的状态。对于监管多个设施的人员来说，远程访问这些信息可以协助整个运营团队更高效地协同工作。将数据发送到能够创建仪表板和报告的云数据服务，未必就是一项艰巨的任务；利用现有技术，您可以在几分钟内查看实时数据，不必耗费几天或几周的时间。

班纳工程公司的Snap Signal® 产品 可帮助您快速开始监测工厂数据！Snap Signal 产品不只是连接新设备，还可以帮助您连接整个工厂的设备。它是一种覆盖网络，可以将任何现有的机器信号转换成通用的工业通信协议。这就是说，即使机器上暂无网络，也可以轻松连接传统设备，而不会中断其控制平台。Snap Signal 系统的核心是 DXMR90 工业控制器，它是一种能够同时传输多个来源信息的支持性设备。这包括通过邦纳 S15C 信号转换器连接的传统设备。如果您希望在设备上充分利用 IO-Link 设备的所有优势，Banner 也可以为您提供全系列的IO-Link 主站 、集线器 、智能传感器和指示灯。最后，您可以使用邦纳 CDS (Cloud Data Services) 来访问您的所有数据，帮助实现数据可视化，这样您就可以开始迅速做出优化生产流程的决策。

大处着眼！小处着手！快速扩展！这就是使用邦纳 Snap Signal 产品帮助您打造智能工厂的口号。