监控生产输入和生产输出，提升设备综合效率 (OEE)
应用：使用针对零部件计数进行了优化的无线传感器来监控生产效率和性能
挑战：为传统设备添加监控功能。
从大型生产线上的多个点收集数据。
为传感器重新布线，以适应频繁的产品变换。
解决方案： Sure Cross® Q45 无线传感器和 DXM 系列无线控制器
带给客户的优势
增加正常运行时间：系统经过适当配置后，当性能参数超出用户定义的水平时，将以短信或电子邮件的形式通知工作人员，从而快速响应并解决出现的任何问题。
远程监控：工作人员不必前往部署位置即可收集数据。从一处便利的网络接入位置可以同时监视部署的多个设备。
多功能型部署：即插即用的无线解决方案可以轻松安装在现有设备上，简化线路重新配置，即便在实施有线解决方案有难度、不切实际或成本高昂且难以访问的远程位置，也可以使用该方案。
背景
监控生产输入和输出为机器操作员和管理人员提供了流程和设备的相关重要数据，帮助他们更快识别和解决生产线上的问题。
挑战
获取和访问生产信息（尤其是有关旧设备的生产信息）可能很困难。增添传感器和通信电缆可能耗时耗钱，而且可能需要对区域基础设施做出重大变更。
解决方案
Sure Cross® Q45 无线传感器安装在生产线上的多个战略要点，它能对生产设备中的零部件输入和零部件输出进行计数和汇总。每个 Q45 中都配备有传感器、无线电和长寿命的锂电池，轻松实现即插即用的安装。 Q45 的漫反射和反射型号已预先配置为零部件计数和汇总，从而简化设置，实现快速部署。该传感器使用板载 DIP 开关，可以轻松配置为每分钟计数和汇总多达 960 个零部件。
Q45 无线传感器收集的信息定期通过安全可靠的 Sure Cross 无线网络传输到 DXM 系列无线控制器，该无线控制器使用计数率来确定设备是否在运行、运行缓慢、停止、卡塞或缺少零部件。只要机器性能参数超出用户定义的水平，DXM 就会通过电子邮件或短信提醒工作人员，确保快速响应并解决生产线上的任何问题。用户可以跟踪每分钟产出的零部件数，监控机器状态，并收集用于计算设备综合效率 (OEE) 的指标。
特性和优势
| 特性 | 优势 |
|---|---|
| 特性 设备综合效率 (OEE) 计算 | 优势 计算 OEE 实际值与用户定义的理想值可以找出这个问题的答案：“系统有多接近理想状态？”。计算的瞬时 OEE 和平均 OEE 参数涵盖了可用性 (A)、性能 (P) 和质量 (Q)。OEE = A × P × Q |
| 特性 零部件计数 | 优势 使用多达 8 对电池供电的无线 Q45 节点进行零部件计数，每分钟计数的零部件多达 960 个。 |
| 特性 跟踪每分钟的零部件数 | 优势 为每个传感器节点计数对计算每分钟的零部件速率。 |
| 特性 监控机器状态 | 优势 通过对零部件输入/输出计数 - 根据零部件速率和用户配置的设置来确定机器状态：正在运行、慢速、停止、卡顿或缺少零部件。跟踪错误状态的次数和计数。 |
| 特性 扩展的错误警报 | 优势 配置参数，在错误状态长时间处于活动状态时触发警报。 |
| 特性 警报和通知 | 优势 根据特定事件生成短信和/或电子邮件提醒 |
| 特性 无线传感器 | 优势 无需安装其他控制或电源线 |
| 特性 可扩展性 | 优势 轻松添加其他无线节点以监控其他操作 |
| 特性 IIoT / 云监控 | 优势 将数据推送到 Cloud Webserver 或 PLC（通过 LAN 或蜂窝连接），来进行远程查看、通知和记录 |
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特色产品
Q45 光电无线传感器
Sure Cross® Q45 光电传感器将传感器、无线节点和内置电池整合在一个设备中，能轻松解决各种充满挑战性的工厂应用，或为现有工业系统增添检测功能。