为预测性维护实施电机状态监控

预测性维护用于跟踪重要机器组件（例如电机）性能的运行过程，以便最大限度减少实施维修所耗费的停机时间。通过监测电机外壳或轴承的温度，可以预测电机的维护要求或机械故障。发生故障的电机和轴承所产生的热量可以在设备彻底关停前检测出来，极大减少设备停机时间和机器损坏。

有时可能无需对某一台电机进行持续监测。在这种情况下，可以使用由电池供电的 FlexPower 节点远程监控状态，从中可以在多台电机之间快速移动监测设备。

配备热电偶或 RTD 传感器的 FlexPower 节点安装在电机附近来监测温度。传感器数据则发送到安装在中心控制位置的网关。用户可以根据应用要求确定若干个温度设定点，然后从网关提供离散输出。当检测到预定的温度水平时，与网关相连的塔灯的红灯亮起，提醒相关人员需要进行维护。

网关有 6 个离散输入和 6 个离散输出，支持多个热电偶节点与一个塔灯指示器交互。

网关 6 个输出中的每一个都绑定一个用于监测电机的单独节点，为预测性维护提供故障组件指示。至于对电机运转很重要的其他因素，例如电流消耗或振动，则可以通过安装适当的传感器和邦纳 Sure Cross 无线产品来远程监测状况。

通过使用永久安装或临时部署的无线解决方案监测电机是否正常运行，操作员可以预测潜在故障。由于能够监测以前因位置不便而未监测的电机，所以现在可以更全面地监测温度和查看设备。