电动汽车锂电池电极膜厚质量控制
挑战:在锂电池生产过程中,质量控制对于减少停机和废料至关重要:同时还必须保持高质量标准,以使成品在使用寿命内发挥预期功用。其中一项关键测量在电极材料薄膜刚贴到隔板上后进行,然后要在压延过程后再进行一次测量。 在这些环节,重要的是测量电极薄膜厚度,以确定它是否正确均匀地得到施用,以及是否有任何缺失。由于材料总厚度仅为 0.070 毫米,因此需要使用精密传感器。
解决方案:邦纳 LM 系列非接触式激光传感器可以精确测量高难度目标上的偏斜。LM的分辨率达0.002毫米,光斑尺寸小,能够识别可能表明电极未施用或施用不均的细微距离变化。使用传统传感器时,这些距离变化可能会丢失或导致错误的故障。LM 传感器具备动态功率调节功能,可以在光亮或黑暗的表面上获得一致的读数,从而减少偏差并提供更可靠的检查。
LM 激光测量传感器的响应速度均为 0.5毫秒,可以快速发现问题并减少总体检查时间。当电池-电极薄膜移动时,传感器会即时准确地跟踪测量结果。LM 传感器采用热稳定设计,可以最大程度降低温度变化的影响,安装高度稳定,并且可以在有难度的环境中准确执行操作。
LM 系列传感器可以通过 IO-Link、远程输入线或选配的远程传感器显示器(RSD)进行配置。RSD 配置工具存储传感器设置,并使用一台显示器来设置多个传感器。RSD 可配置距离最远 20 米的传感器,并配备了 2 行 8 字符的显示屏。对于在多台机器上安装传感器的原始设备制造商(OEM)和终端用户而言,这项功能非常实用。