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邦纳公司稳定可靠、功能齐全、易于使用和实施的解决方案可帮助企业解决富有挑战性的问题, 提高竞争力并实现自动化目标。具有业界全面的自动化产品目录以及众多训练有素、技术精湛的行业专家和解决方案架构师,我们能够提供解决各种应用的智能、高性能解决方案。

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  1. 在制造商的设备中,操作员要将金属零部件手动装入模压机中,也要从模压机中手动取出金属零部件。完成后,零部件将经由金属滑槽送入料仓。为防止碰撞模具(模压机中同时有两个零部件),客户需要这样一种传感器:能够检测滑槽上各种各样的零部件,并向控制系统发送信号,指示模压机空闲,从而允许操作员执行另一个冲程。在安装这种解决方案时,无需在滑槽边上切槽或在滑槽末端安装传感器,消除了勾住行进中的零部件的可能性。

  2. 一家高产量酿酒厂需要一种能够检测通风管上的垫圈以及通风管是否出现松动或缺失的解决方案。但是,旋转灌装机不断运动和潮湿的冲洗环境增大了近距离部署的难度,而远距离检测又会影响检测可靠性。

  3. 一家领先的贴标设备制造商提供每分钟可处理800个瓶子的高速收缩套标机。为了最大限度地发挥机器的潜能,该公司希望安装能够对高速灌装进行一致的检测和输出的传感器。

  4. 一家领先的搬运设备制造商主要设计和制造高质量、低成本的搬运解决方案。他们开发的托盘设备有望每年可靠地输送、堆放和卸载数千个托盘和成组货物。这些设备必须能够检测各种不同的托盘类型和尺寸,以确保正确包装和拆封托盘,同时避免生产线减速、托盘碰撞和倒塌。

  5. 最近从聚丙烯(PP)到聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETE)瓶的行业转变,促使美国一家领先的邮购机构重新评估其履单过程。由于有超过2000个红色LED传感器要进行更换,该机构向邦纳寻求解决方案。

  6. 在正常工作期间,操作员要往焊接机中装入所要焊接的框架组件。客户需要准确的机器运行时间数据来确定为什么没能达成生产目标。

  7. 为了提高效率,工作站的装配工需要通过一种方法,在不离开工作站的情况下进行呼叫补给零部件和提供服务。更快地获得部件将提高生产效率,而使用远程指示器系统可以让主管掌控每个工作站的状态,从而让管理人员能够快速解决生产问题并汇总生产指标。

  8. 随着越来越多的组件行经烤箱,与要卸货的物品流动保持同步变得越来越难。分拣区逐渐变得拥堵。物品很容易输送到错误的方向,甚至损坏。暂停零部件,留有助于卸货操作员纠正错误和清理拾取站。不过,卸货和装货区之间的距离以及周围机器的环境干扰让操作员之间的通信变得复杂。

  9. D10A开关量传感器对从振动的供料机料盒掉落并经过传感器的螺栓计数。

  10. 当果汁盒通过传送带时,不管颜色和图案如何,固定场模式的WORLD-BEAM QS30传感器都会检测纸盒是否存在。

  11. WORLD-BEAM QS30可调传感器能用作视觉传感器的触发器。当QS30检测到存在新的一页纸张时,它就会向视觉传感器发出信号,而视觉传感器随后会检查页面的定序签名。

  12. 邦纳提供检测和工业LED照明解决方案,有助于尽量减少集装箱内部的纸箱和产品损坏。邦纳QS18FF具有背景抑制功能,固定检测范围达100毫米,响应时间为850微秒,可轻松检测包装/货物,确保伸缩车不压坏纸箱。邦纳WLB32是一种经济高效的LED照明解决方案,可提供交流和直流型号,输出流明高,可确保货物集装箱内部的充分照明。

  13. Q20 WORLD-BEAM极化偏光复古传感器安装在多层穿梭车上,用以确认产品是否在安全区内以及是否放置正确,从而避免它们从“安全区”掉下。Q20传感器具有成本效益,并能准确地检测到存在和位置,使其成为仓库环境的理想选择。紧凑的尺寸和易于安装的特点使Q20成为这些应用的强大产品。Q20传感器的距离范围可达4米,传感器的抗噪音和避免串扰的功能允许操作人员在使用前测试系统。

  14. 邦纳 TL70 无线塔灯将高能见度指示与无线通信结合在一起,可以提供一目了然的状态指示,并且无需敷设电缆,即可与其他设备连接。

  15. 邦纳的Q45无线呼叫传感器可与无线DX80通信,指示叉车司机可以移走装满的托盘以进行装运。这有助于使传送带保持整洁,让它运转得更快,从而提高生产效率。由于叉车司机需要快速采取行动,因此可以提高生产效率。

  16. 为了正确识别和利用视觉管理,当袋子装满时会触发传感器,然后将信号发送到K50触摸按钮灯亮红灯,由此指示手提箱装满。K50触摸按钮灯可以直观地示意操作员需要移开袋子并更换空袋子。要显示袋子已准备好接收更多的包装,操作员按下K50触摸按钮灯,颜色变回绿色,以此指示袋子准备好接收更多的包装。

  17. 邦纳Q30FF600背景抑制传感器会确认产品何时进入出口滑槽,以确保该产品脱离分选系统,并且产品在滑槽中没有堵塞。Q30FF600的检测范围长达600毫米,这也是许多滑槽的标准宽度。

  18. VE系列智能相机非常适合用来检测物体存在与否。该相机的分辨率为500万像素,可以精确地检测物体。VE减少了昂贵的停机时间,有利于快速更换产品。凭借其坚固的金属外壳和可选的镜头盖,VE可以在高温、振动和潮湿的恶劣环境中使用。

  19. S18-2反射板式传感器会沿自动感应传送站提供有效的远程检测。偏振式传感器可以通过减少错误触发来应对表面发光。圆柱型S18-2反射板式传感器是高性价比的传感器,可轻松安装在传送带旁用于验证,S18-2还有反射板式、对射式、漫反射或固定场模式。

  20. 邦纳采用飞行时间技术的LT7激光传感器具有醒目的红色激光点,易于对准,远程范围可达250米。可根据量程需要使用漫反射或反射板飞行时间激光传感器。反射板式LT7激光传感器的量程可达250米,漫反射LT7激光传感器提供长达10米的远程背景抑制。

  21. 邦纳EZ-ARRAY测量光幕能以2.5 mm的边缘分辨率检测出小至5mm宽的物体,并且具有较高的过量增益,可以检测不透明的物体。利用这些功能可以对行经光幕的包装进行可靠的检测和测量。每对光幕受阻的光束总数指示纸箱大小,此值将作为模拟信号发送至分拣机,然后PLC将每个纸箱转移到相应的存储位置。

  22. 邦纳的DS18传感器搭配区域控制模块是一种经济实惠的解决方案,可随着产品状态改变提供最佳输出和显示。这有助于防止箱体碰撞并阻断区域,从而保护包装内的物品。

  23. TL70模块化塔灯采用宽大、明亮的设计,能够提供非常明亮和光线均匀的显示机器状态。清晰显眼的塔灯让操作员能够快速检查机器状态并不断监视机器过程,从而实现更好的可视化管理。

  24. 邦纳的DF-G1光接收传感器的通过接收透过车窗的光量来判断车窗是否带颜色。DF-G1带有一个简单的按钮设置,便于在传送带旁做出调整。直观的用户显示允许传感器立即做出反馈。

  25. 在传送带上移动的纸箱行经两个LE550激光传感器之间,以此测量宽度并对纸箱正确分类。LE550传感器是一种很经济的纸箱尺寸测量解决方案。模拟输出向PLC发送信号,以将纸箱运送到正确的存储位置。邦纳LE550在测量纸箱的高度、长度和宽度的同时,还可以提供重复精度和准确性。这款激光传感器的用户界面直观,便于调整设置。

  26. 邦纳的DF-G1光纤光接收器是一款经济型的独特产品,专为直接安放在测试设备中确保灯光正常运作而设计。该光接收器采用与其他DF-G1型号具有相同的双显示和编程接口,可以与装配和测试设备控制系统集成并通过输出口连接,进行通过/失败检查。

  27. 邦纳QS30H2O传感器专门设计用于解决此类挑战:通过光学检测确定是否存在水和水质液体。QS30H2O在直通光束检测模式下工作,发射器配备有独特的1450波长的LED。1450波长很容易被水衰减。

  28. 邦纳的带报警塔灯TL50配备有多个不同颜色的高品质LED灯,与K50 Touch和PM8无线系统结合使用,可提高物料呼叫过程的效率。开始之前,先将邦纳的K50人机触摸按钮安装在监督站并根据相应的PML8无线节点进行编号,而PML8无线节点分别随可发声塔灯安装在各工作站。

  29. 邦纳S18-2圆柱式传感器适合这种应用,它是一种经济高效而且可靠的检测方式。它的尺寸小巧,易于安装到生产线上,而且价格具有竞争力,非常适合需要多个传感器的应用场合。S18传感器使用强大、明亮的可见红色发射光束,在设置时易于对准。

  30. 邦纳K30 触摸拾取指示灯坚固耐用、经济高效、安装便捷,是这些应用的理想之选。因为它们容易通过手指触摸启动,有助于工业自动化生产商降低出错风险。它们可以不戴工作手套启动,也可以戴上工作手套启动。

  31. QS18LLP激光极化反射板式传感器采用窄光束,投射明亮的小光斑,可在触发各种设备时提供精准的位置控制。在此应用中,QS18LLP能够在光亮的纸盒沿传送带行进时正确进行检测,无需接触,并触发喷墨打印机在纸盒上打印日期/批号。第二个传感器则触发P4 OMNI检查日期/批号,并验证其是否清晰准确。

  32. WLS28工作灯带:明亮,持久的LED可以在装盒机内提供最佳的可视性,便于操作人员进入,并轻松安装在机器上,而不会遮挡操作。安全合页开关:不锈钢,承重安全铰链开关支持装盒机的机器门,如果门打开,将关闭机器,并尽量减少事故风险。

  33. 急停按钮配备一体式外壳,当它与K50 Touch指示灯结合使用时,能够在紧急情况下提供简单的状态指示。

  34. 邦纳PVD100是一种定制型解决方案,即便在特征不一致时也能精准检测托盘。这款使用便捷的多功能光幕的光束较宽,容易对准。它采用紧凑的设计,可以轻松嵌入机器或直接部署在作业线上。PVD100光幕检测解决方案的检测高度达100 mm,扫描范围为2 m。它采用醒目的红色和绿色LED照明,用于显示操作并指示

  35. 邦纳EZ-LIGHT TL50 Beacon塔灯在日光下也很清晰,是许多状态指示应用的理想选择。这款塔灯经久耐用,配备极其耐用的高能效LED,有助于指引工厂车间的操作员。

  36. 凭借一体化的设计,急停按钮结合OTB可为生产线提供无需布线或附加外壳的简化操作台。邦纳的30毫米急停按钮可以在此类应用中很好的工作。按下时,照明基座会从黄色变成闪烁红色,从而使它们符合急停要求。急停按钮与OTB相邻意味着员工可以快速轻松地启动

  37. 邦纳EZ-LIGHT® K80FL多色LED指示灯能够在重要场合提供简单的状态指示,例如工厂车间的叉车十字路口。这些独特的专用指示灯发出清晰、高亮、均匀的光线,便于向工厂里的工人传达警告。这款专用的K80FL指示灯有多达三种颜色可供选择,能够传达不同的信号,并且可以通过内部DIP开关设置指示灯常亮或闪烁。

  38. S18L通用指示灯非常适合在面板中使用。它们有着强烈的光线和清晰的指示,能向车间工人显示机器运行状态(包括循环保持、循环启用和故障)。18 毫米的 S18L 指示灯最多提供三种独立颜色,包括绿色、红色、黄色、蓝色、白色、橙色、绿松石色、紫色、天蓝色和洋红色。客户可以在工厂车间创建定制面板解决方案和清晰的指示系统。工人则可以通过极其清晰的LED指示灯轻松了解机器所处的阶段。

  39. 双手控制防护系统可防止操作员接近存在危险的机器。

  40. 邦纳推出的30毫米支架式急停按钮在此类应用中的使用效果良好,因为它们配备一个照明底座,在启动时将由黄色变成闪烁的红色。急停按钮的红色闪烁照明可以很醒目地提醒操作员按下了哪个按钮,以便他们快速方便地解决问题,从而减少停机时间,并且只复位激活的按钮。

  41. 安装Sure Cross DX80无线系统可让系统表现更出色。DX80 Node节点可从操作智能电力系统的PLC接收信号,而该系统会显示正在使用的电容器。信号被传输到安装在显眼位置的DX80网关。网关使用EZ-LIGHT塔灯指示正在使用的电容器,同时在能源使用超出所需范围时发出警报通知工作人员。

  42. EZ-LIGHT TL50塔灯安装在机器上方,用于传达其状态。这款高亮度的灯塔有助于员工快速检查机器,且无需持续监测其状态。多个塔灯可以同时打开,这样便可以同时传送多条讯息。在任何一个角度都能清晰看到塔灯,当指示灯关闭时则呈工程塑料白色,可避免环境光引起的错误指示。

  43. 这是一个安灯应用示例,其中生产线上的塔灯用于指示操作状态。此例演示了使用安灯指示灯提供指示的情况,它在每个工作台都安装了EZ-LIGHT TL50塔灯,来指示该工作台的状态。

  44. 太阳能电源放置在户外存储区的每个角落,可以为太阳能节点和SM30系列30毫米筒式传感器发射器和接收器对供电。要为发射器和接收器对供电,就要使用DIP开关将太阳能节点的升压电压输出设置为13V。

  45. 邦纳的自动化机器监控解决方案组合使用SureCross无线I/O网络和邦纳TL50塔灯指示器,共同组成了无线EZ-LIGHT™。此节点为机器状态应用提供了一种简单的即插即用解决方案。

  46. EZ-LIGHT交通灯安装在每个装卸台,在驾驶员获准返回装卸台时向其发出清晰的信号。灯已预先装配好,一个外壳中有三个不同颜色的指示灯,使它们更经济实惠和易于安装。交通灯是户外应用的理想解决方案,具有强烈的光输出水平并附带遮阳板。

  47. DF-G1传感器可轻松配置为在有限空间包装过程中对小型目标(如注射器)进行检测。凭借邦纳强大的示教和设置方法,最佳增益和阈值可用于一系列应用,包括低对比度和远程应用。

  48. 传输压力机需要可靠的部件进行输出或进料检测,以便让机械穿梭系统保持正常运行,而不会造成工具损坏或产生低质量的零件。如果未能精确控制金属片的放置或移动,就会导致停产和大量废料。

  49. 这项应用的检测特点虽然简单,但也很独特:传感器直接放置在白色、高反射背景上,并且必须检测较暗、低对比度、不同纹理的物体。EZ-BEAM T18固定场传感器是一种理想的解决方案。它有清晰的检测分界点,对颜色变化不敏感 – 它会在一定范围内检测物体的存在,同时忽略背景。

  50. EZ-BEAM Q25反射板式传感器是这种应用的理想之选。它会发射一个高能光束,能够可靠地检测任何经过称重台的深色物体。如果检测到透明物体,则会使用Q25偏振反射板式。由于采用了IP69K防护等级的外壳,因此Q25的设计能够承受食品应用中要求严苛的冲洗条件。设置简单;Q25无需调整。

  51. 运输车通常都利用导线电缆来进行操作,而导线电缆在使用一段时间后可能会发生断裂,从而导致生产延误和维修费用增加。而无线控制运输车便能减少此类问题。

  52. 视觉指示是一种简单、有效的状态沟通方式,可使设备有效地运行并提高生产力。明亮的指示灯在白天格外显眼,能够指示吊具扭锁到操作舱的情况,以确保安全起吊。Beacon指示灯具有强烈的光输出水平,而且非常坚固耐用,使的其成为了户外指示应用的理想之选。

  53. 在每一个紧急冲淋装置位置安装带有4个开关量输入和4个开关量输出的FlexPower节点和DX81电池电源模块。由于安装在I类、2区环境中,将使用DX80...C外壳并安装在相应的机柜中。当机械触须开关激活冲淋装置时,FlexPower节点会向网关和控制器发送信号,通知安保人员特定位置的冲淋装置已启动。

  54. 在本图中,瓶盖已被装入上料机料盒,上料机料盒可持续调整部件的方向,以便在稍后的流程中定位瓶子。邦纳QS30AF非常适合这种应用,它可以在盖子移出料盒时监控盖子的供应水平。

  55. 由于装满的托盘传送有一定的危险,因此需要进行水平区域保护,才能最大限度地提高包装生产效率,同时保护操作员免受机器移动产生的危险。

  56. 邦纳功能强大的TM18传感器配备有坚固耐用的外壳,非常适合机械装配和输送,可防止传感器损坏,同时为对射式传感器对提供非常准确、可靠的检测。邦纳采用镀镍、压铸锌设计的TM18达到了IP69K防护等级,为工业汽车环境中的传感器提供重型保护。

  57. 为了解零售环境中的客流量和消费者习惯,SureCross FlexPower节点和邦纳的MINI-BEAM传感器提供一个考虑周到、即装即用的监测和计算解决方案。

  58. 让HVAC系统仅在制造设备运转时才运行可以降低能源费用,避免HVAC系统一直运行。带有开关量I/O的节点会监视机器状态,其中一个节点的输入会接受机器的PLC发出的信号,指示机器是否在工作。

  59. 为遵守政府的规定,垃圾填埋场管理人员需要准确地监测甲烷气体的产生、清除、排放和燃烧。为了准确测定甲烷产量和流量,压力传感器可以同时检测甲烷产生系统中的压力和真空度。

  60. 网关或无线网络控制器监测水箱内的水位。当水位下降时,安装了水库泵的节点将通过它的输出来完成启动或关闭泵的循环操作。一系列节点则监测流入每个果园的水量。连接到网关、功率为1瓦的数传电台将数据传输到移动资产或集中控制中心,来进行数据处理和计费。

  61. 邦纳L-GAGE 多台LH激光位移传感器分布在战略位置,可在制造过程中持续测量板材厚度。如果成对的厚度测量传感器中任何一个传感器的测量值超出规格,则可以立即停止生产过程,来对生产线进行调整和修理。这样有助于消除报废的材料,提高产品质量。

  62. 超声波传感器能提供可靠的托盘检测。超声波传感器将发出声波,并“侦听”声波从目标弹回所发出的回声。传感器可以针对可靠的背景(本例中为传送带)进行示教,并侦听从传送带返回的声波。位于传感器与传送带之间的任何物体都会被检测出来,从而引致输出切换。

  63. WORLD-BEAM QS18可调场传感器具有背景抑制功能,增强了对荧光灯的抗扰度,即便在工厂照明灯的照射下也能可靠检测玻璃面板的边缘。通过背景抑制解决了背景条件变化的难题。用户只需将螺钉简单调整数圈,即可设置关断距离。传感器将忽略超出所设关断距离的物体。

  64. 涉及这类大型机械的应用可能会让布线变得较难而且也不安全。幸好可以使用无线解决方案来轻松传输距离数据。在起重机之间可以部署各种无线设备,这样多台起重机便可以在同一区域作业。这些无线产品配备坚固的外壳,适合在户外环境下使用。利用无线设备准确监测起重机可以防止出现昂贵的维修或更换。

  65. 在这项应用中,半透明注射器已定向在供料机料盒(未显示)中并沿轨道移动,准备下一阶段的组装和包装。邦纳SLM槽形传感器是此应用的理想之选,因为这款传感器的外壳在每个岔口末端配备了发射器和接收器,为行经的注射器创造出了完美对齐的对射式检测光束。

  66. 要想在这些芯片沿传送带向下行进时进行检测,需要有强大的传感器来对它们快速、准确的计数,但是尺寸小到适合紧凑的受限空间,而且同时仍能在集成芯片行经时跟上速度来对它们进行可靠、快速的检测,能满足这些要求的传感器不多见。而通过使用邦纳的微型Q12传感器,对生产线上集成电路的计数易如反掌。

  67. WORLD-BEAM QS18LP激光传感器能准确检查行经传送带的每个纸箱,确保触发机器人来将纸箱装入包装中。QS18LP具有可见的激光检测光束,能够提供精确的位置控制,非常适合近距离进行纸箱的精确计数。QS18LP坚固耐用,也是有限安装空间的理想选择,可以沿传送带轻松设置以进行精准检测。它配备明亮的LED指示灯,能够360°无死角地查看操作状态。

  68. 车道中的每个生产操作员配备了无线节点和K50 EZ-LIGHT。在每个叉车上则安装另一个节点和EZ-LIGHT。当生产操作员需要补给时,操作员按下EZ-LIGHT上的按钮,灯的颜色将从绿色变成红色。同时,叉车司机的灯由绿色变为红色,以指示操作员需要零部件。

  69. 当超过分配的处理时间时,焊接机中的PLC逻辑将接通输出。此输出连接至DX80节点的输入。节点的输入传回与HMI(用于记录平均时间)相连的DX80网关。每个班次和每个操作员的平均时间会进行累加。在焊接机上会收集准确的工作时间,并无线传回中央控制位置来进行记录,无需敷设新的数据线。

  70. 当窗户位于机柜正后面时,格外明亮、持久的LED指示灯可以全天候提供高亮度的指示。邦纳EZ-LIGHT K50 灯塔指示灯非常适合许多状态指示应用,特别是在这个机柜中,因为即使在白天指示灯也清晰可见,并且高能效的LED灯非常耐用。

  71. D10通过双开关量输出来按照颜色 - 黄色、蓝色或绿色对口香糖包进行分类。D10 Expert的两个输出编程如下:黄色表示两个输出都为ON,蓝色表示两个输出都为OFF,绿色则表示一个输出为ON,一个输出为OFF。Q12传感器的输出线连接到D10的禁止线,以确保没有口香糖包时输出关闭,这样传感器就不会错误地发出存在蓝色口香糖包的信号。

  72. 邦纳提供跨度在6到100米之间的各种拉绳开关,它们可以沿着各种长度的传送带进行敷设。拉绳开关还配备适合恶劣环境的重载型外壳。在紧急情况下,操作员可以在沿线的任意位置拉绳,立即停止传送带和危险行为。

  73. 拉绳开关沿传送带敷设,以便操作员在沿线的任意位置抓住拉绳开关并拉动,从而立即停止传送带。

  74. 当数字设备中使用的内存条在传送带上行进时,WORLD-BEAM Q12将检测内存条与传送带之间细微的高度差,以此来对内存条计数。

  75. 在模片键合和引线键合的过程中,导线架会在一个较高的垂直盒中输送。为了提高传输率,要对盒子进行检查,以确定每个插槽中是否存在导线架。由于导线架可以薄至0.1毫米,因此很难觉察到。VS1聚焦式传感器可轻松检测到这个薄薄的轮廓,以及非反光塑料球栅格阵列(PBGA)。

  76. DX80 SureCross无线产品是与各行业自动导航车AGV通信的好方法。连接到SureCross无线节点的远程独立按钮可以安装在组装线的工作站上。当需要特定的零部件时,可以激活按钮,并将信号发送到配备无线网关的AGV以补充零部件。

  77. SureCross FlexPower™节点和低功率传感器两相结合,即可打造出一种便携式监测系统,该种系统可立即集成现有的自动化立体仓库(AS/RS)起重机。邦纳可靠的无线解决方案结合独特的电源管理功能,可以满足各种各样需要AS/RS起重机的简化型监测应用。FlexPower电池组为节点和多达四个低功率传感器供电,能够持续使用几年。FlexPower节点配备多个热电偶,可以监测电机或关键轴承温度,从而解决预防性维护问题。网关(系统控制器)上的通信输出可用于创建历史日志或趋势,来验证设备是否以最佳性能运行。起重机运动则可以通过每个通道末端的EZ-LIGHT™指示灯传达给工作人员。这种双向监测系统是一种提醒员工起重机正在运行的简单途径,无需配备任何新结构,也不会出现成本高昂的停机。

  78. 在传送带上移动的纸箱从三对EZ-ARRAY测量光幕之间穿过。每对光幕受阻的光束总数指示纸箱大小,此值将作为模拟信号发送至分拣机,然后PLC将每个纸箱转移到相应的存储位置。

  79. PicoDot传感器可用于同时检测相同晶片的边缘。如果只有一个传感器检测晶片边缘,那么该晶片最有可能倾斜插入或者交叉开槽。

  80. D10 Expert传感器的光纤沿盒中的晶圆移动,检测哪些槽已被占用以及哪些槽处于空置状态。柱状指示灯指示传感器的状态。

  81. 沿传送带拐角处行进的包裹或包袋被卡住时,安装在弯道处的WORLD-BEAM QS18通用电压传感器将传达信息给报警器或PLC,告知物体卡在前面,提醒员工发生卡住的情况。

  82. 晶圆被装在传送带上的一个盒子中,盒子完全浸没在去离子水中并从一个工序传送到另一个工序。D10 传感器配上特氟隆封装的对射式光纤,安装在传送带两侧。当盒子出现时,对射光束就会被阻断。

  83. 安全储藏室的门上装有接近传感器。当门打开时,传感器会通过FlexPower节点将数据传输到网关,让主办公室中的一盏EZ-LIGHT指示灯亮起。

  84. 整个中西部地区都在采用中心臂枢轴灌溉系统,以尽量减少用水,确保作物健康。由于中心枢轴总成的各个部分必须以不同的速度移动,所以必须监测移动各个部分的电机,确保各部分在适当的时间以适当的速度运动。

  85. 某半导体公司要求使用一种传感器在组装期间检测极细的焊线是否断开,以避免计划外的停机时间。

  86. WORLD-BEAM QS18通用电压型传感器安装在航空传送带上,用于检测是否有行李箱经过及其位置。QS18通用电压传感器可以用交流或直流电源供电,因而无需配备单独的电源,可在已经使用交流电源的大型传送带应用中运行。坚固、紧凑的外壳和多种安装选件,进一步增加了WORLD-BEAM QS18通用电压传感器的多功能性。

  87. 在使用危险化学品的过程中,光纤探头可立即检测到接触探针末端的液体。WORLD-BEAM QS18传感器检测到泄露会发出警报信号。

  88. EZ-LIGHT日光可见型指示灯能够产生强烈的光线,18个LED灯可以一起激活,或以6个为一组共分为3组来控制光线强度,非常适合需要在户外环境下清晰通信的应用。选配的防晒护板增加了它们的可见性,即便在阳光高强度照射的环境下也很有效。

  89. 滑环经常会移动,因此需要不断加以维护,以避免回转电气连接因正常磨损和碎片而导致退化。滑环故障会导致生产停顿,从而造成代价高昂的意外停产。DX80无线电台提供了一种可将传感器信号从灌装机料盒内传输到控制面板的非接触式解决方案。安装在旋转灌装机上的无线节点可由电池供电,因此无需布线即可实现传感器安装。DX80无线解决方案无需滑环,有助于减少停产和维护。

  90. 集成电路导线架在一个U形通道上移动到容纳多个接线架的盒子上。D10 Expert模拟量/开关量传感器可检测前缘和后缘,以便向导线架接入的盒子发出信号。传感器在对射模式下检测,由于框架材料的反射率差异较大,因此无法进行漫反式检测。

  91. 邦纳 Q76E 反射板式传感器使用的是较宽的垂直光束。Q76E 发出的光束水平穿过传送带的路径到达相应的反射板,再由反射板将光线送回传感器。这样就能以任何角度对中断光束的任何前缘进行出色的检测,因此非常适合改装输送系统,可靠地识别是否存在托盘物品。

  92. 邦纳DX99设备通过了I类、II类和III类、1区和0区环境认证,能够从需要本质安全操作的不安全位置采集数据。SureCross FlexPower I/O设备可提供配备集成电池的金属外壳,也可提供配备外部电源的聚碳酸酯外壳。对窑炉或转台等回转设备进行测量通常需要进行复杂且昂贵的布线。即使采取预防措施和使用专门的设备也无法消除电缆缠结和断裂。SureCross无线网络解决了从回转窑等回转和移动机械采集数据的复杂性。关键温度数据将使用热电偶获取,并从FlexPowered SureCross节点传输到位于工厂控制中心的远程网关。过热会触发警报。数据总是集中在同一个位置进行处理或分析,消除了人身危险。

  93. 当门锁打开、处于故障模式以及闭合时,安全模块会监视磁传感器是否启动。它还提供两个安全开关输出,并监控设备是否在控制之下。

  94. 光纤互锁开关可以对门进行防护,而且不会占用太多空间,也无需对门布线。

  95. 当防护区的门打开时,光纤线束中断,随即会停止机器的危险运动。光纤适用于爆炸性环境,因为它们的能量有限,并且控制器远离危险区域。

  96. 当零部件供应量不足时,组装人员向左按下EZ-LIGHT K50按钮,该按钮用作呼叫按钮,示意物料员供应更多的零部件。将K50灯向右按下则用作零部件拾取指示灯。

  97. 用于单件EZ-LIGHT PVD拾取指示传感器的可选支架可以方便拆下传感器并将其卡入到不同的货架上。

  98. 可调场式的WORLD-BEAM QS30可检测各种颜色塑料药瓶是否存在,然后将相关信息传达给灌装机。

  99. 板材行经传送带时,高度灵敏的WORLD-BEAM QS30激光传感器将检测出由于翘曲而高于平面的板材。与传感器相对安装的光偏振反射板消除了在传送带两侧布线的需要。

  100. 一名工人发现了一处可能导致产线质量问题的麻烦。工人将手指放入EZ-LIGHT VTB的后部,这样就将触发声音警报和显示安灯板上的位置,随后主管可以决定是否需要关闭产线来解决问题。

  101. 当注射器在传送带上行进时,带背景抑制功能的WORLD-BEAM QS18将检测各个针筒,并将信息传递给计数装置。

  102. 为检测此标记,使用了配置为Match工具的iVu系列传感器。传感器会检测邮包上的结尾标记,以确认是此捆邮包的最后一个邮包,并启动捆扎机包装此捆邮包。

  103. Q60背景抑制传感器可检测易拉罐移动何时停止,并向管理后续生产流程的机器控制装置发出信号。时间延迟功能防止Q60在检测到易拉罐之间存在小间隙时发送信号。

  104. 辊筒传送带上面的三个QS18对射式传感器可检测任何经过的物体,从而触发水平QS18传感器。从水平QS18下面通过未被检测到的信件,将被转移到信件传送带。检测到包裹并将继续向前传送。

  105. D10 Expert的总线电源功能允许将最多16个传感器连接到一起并由一个电源供电,从而减少所需的布线数量,在没有多个连接点的情况下也能使用多个传感器。通过将传感器安装在DIN导轨上,可利用光纤来监视密闭空间中的多个检查点,从而为空间提供进一步的保护。

  106. 电池供电的节点远程传输数据无需硬连接电源线即可监测和控制回转机械,同时消除高昂和笨拙的滑环。

  107. 在许多汽车制造过程中,转台被用于将部件转位到各种自动和手动工作站中。在许多情况下,必须先使用传感器验证部件是否存在、正确放置或正确处理,然后再进行转位。过去,通过滑环来将传感器电源和信号硬连接到控制系统的解决方案往往被证明不仅成本高昂,还并不可靠。替代解决方案要能在处理更多传感器信号的同时提高可靠性。

  108. WOLD-BEAM Q20漫反射传感器用于检测托盘是否存在。托盘到位后,输出装置会指示机器人开始装载。

  109. CL50柱灯安装在每个通道上方,用于指示通道状态。当该通道打开时,柱灯变为绿色。当该通道即将关闭时,柱灯变为红色。当该通道已关闭时,柱灯显示灰色,以消除其他光引起的错误指示。这款柱灯坚固耐用,经济高效,从各个角度看都清晰可见。

  110. 设施车间内部的网关可以监测能源的使用和需求。根据设施要求(经常发生变化),无线网络可以启动或关闭屋顶的暖通空调系统。通过这种监测系统,工业经理可以找出提高能效的机会,为所在设施节省资源。

  111. 邦纳RP-LS42F拉绳开关沿传送带分布,使操作员可从任何地方抓住并拉动绳索,以便让传送带立即停止下来。绳索跨度介于6米到100米之间,无论长短都能为传送带带来灵活的保护。RP-LS42开关结构紧凑,提供丰富的配件来轻松实现安装和绳张力。此外,它们还采用了重型冲击热塑性外壳,适合用于严苛的工业环境。

  112. 邦纳无线解决方案支持将多个网关连接到相应的节点,从而消除所有布线需要,并提供灵活的安装选择。网关和节点的无线结构则负责在整个设施中传递关键I/O。即便存在多种无线产品,无线通信系统也能高效运行,既没有串扰干扰,也不会干扰IT部门。

  113. DX80网关位于控制面板上,负责采集与处理数据。DX80节点、DX81电池模块和I/O块连接到机器人手臂。节点可在机器人的末端执行器进行数据采集,此外还随附一个M23连接器。DX81电池模块为节点和一个外部输入装置供电。这些设备可轻松与现有设备集成。

  114. 发生问题或潜在设备损坏时,任何人都能顺着拉绳(最多75米)拉动绳索或按下内置的急停按钮,让机器停止运行。开关坚固耐用,适合户外安装,即使条件恶劣也无妨。它提供可见的绳索张力指示和用于远程张力监测的辅助输出。

  115. 邦纳RP-LS42安全拉绳可以拉动作业线传送带,来作为指示紧急情况并立即关闭传送带的一种方式。如果在发生紧急情况时使用拉绳开关,可能难以定位准确的拉绳位置。K30指示灯可以与拉绳开关配对,来指示拉绳位置。这可以快速方便地指示紧急情况发生位置,有助于尽快恢复正常运行。

  116. 邦纳Q3X多功能激光对比度传感器坚固耐用,具有背景抑制功能,非常适合需要忽略固定背景的对比度应用。在此应用中,Q3X背景抑制传感器可以检测出有标签和没有标签的瓶子之间的对比度差异,从而进行可靠的标签检测。Q3X的检测范围达50mm,激光光斑紧密,能够可靠检测出对比度的细微变化。

  117. 如果轮胎压机试图将胎面压印到尺寸错误的且未压印或绿色的轮胎上,那么压机中的模具将遭受成本高昂的损坏。为了将每个轮胎引导到正确的压机,使用了邦纳PresencePLUS P4 BCR 1.3视觉传感器,来根据印制在轮胎胎圈标签条码中的识别信息对绿色轮胎进行分类。在此应用中,绿色轮胎行经夹具下方的传送带,在夹具上则安装有六个BCR 1.3视觉传感器。

  118. 在原木朝剥皮机移动时,EZ-ARRAY接收器会确定受阻光束的总数。然后向剥皮站逻辑控制器发送模拟信号,控制器进而会确定原木直径,并将原木抓取器和剥皮刀片相应调整至原木大小。准确测定原木尺寸将提供加工稳定性,并防止损坏剥皮机。

  119. WORLD-BEAM Q20漫反式传感器可在输送线上安装一排,以检测高速传送带上存在的物体。

  120. WORLD-BEAM QS18通用电压传感器可以连接交流或直流电源,因而无需配备单独的电源,即可在已经使用交流电源的大型传送带应用中运行。坚固、紧凑的外壳和多种安装选件,进一步增加了WORLD-BEAM QS18通用电压传感器的多功能性。

  121. 不锈钢和特殊合金生产商为金属铸造行业主要生产钢坯、钢锭和钢棒。在生产过程中,铰接式机器人会被用来处理镁坯。位于机器人末端执行器的接近开关可从夹具向控制面板传达状态信息。机器人电缆用于将接近开关连接到控制面板。环境挑战以及机器人移动都会危及电缆的完整性。中断非常频繁,因此不得不停下来进行维修和更换,从而导致成本攀升,生产效率低下。

  122. 一家吹塑薄膜挤塑公司主要生产包装产品。该公司使用超过½英里的各种输送系统来输送和混合颗粒介质,这些输送系统必须保持无堵塞并要能迅速检测到机械故障,以尽量避免浪费的材料成本、损坏的批次成本和代价高昂的停机时间。

  123. 纸板商品印刷机由于无法跟踪机器操作员的效率和性能,而无法按标准生产速度进行测量。

  124. 通过使用邦纳的无线传感器,企业无需增加维修人员的人数,便于企业专注于处理其他未完成的维护问题,同时仍能可靠收集必要的水位数据,遵循标准水处理作法。

  125. 某地有30多块农田利用枢轴灌溉系统来浇灌灰水。当地法规禁止灌溉系统喷洒道路和沟渠。客户所需的解决方案要能够根据预定的位置坐标可靠地控制到达端部喷嘴的水流量。

  126. 为了更快收集瞬时样本和避免接触废水,可以采用无线技术自动收集瞬时样本,并将内容物装入收集罐。在采集现场安装的小型泵可以自动启动,并以设定的时间间隔提取瞬时样本。系统使用无线信号来触发收集和确认成功收集。

  127. 当煤浆越过山丘从矿场泵送到澄清池中时,会在起始点和澄清池处测量其流率。

  128. 为了监控每个注塑成型机的停机时间,同时避免信号线或网络电缆的运行成本,无线技术已投入了具体使用。

  129. 该客户需要一种这样的解决方案:通过将指示灯安装在叉车仪表板上,来加快叉车操作员的响应速度,并且也要便于叉车操作员确认请求,避免有多个操作员重复提供零部件。

  130. Q45发射器/接收器检测何时有人踏上第一级台阶,并向网关发送离散信号来开灯。灯开关具有内置的定时器,可在20分钟后关灯。

  131. Betty Machine选择邦纳公司的SureCross® DX80 FlexPower®无线网络。这一扩展性极强的通用解决方案围绕能与多个端点节点双向通信的网关构建而成。

  132. 无线技术可用于控制驱动游乐设施的空气压缩机,帮助维护人员节省等待空气压力恢复的时间。

  133. 充分清除垃圾填埋场的渗滤液是保证一致生成填埋气体的一项主要功能。无需手动收集泵的计数数据,而是采用无线技术,既可以节省时间,又可以消除错误。

  134. 在饮料行业,所有产品上必须印制日期/批号,以便识别产品的生产时间和产地。因此需要找到一款解决方案,可以准确地识别瓶盖,然后触发机器将日期/批号印制在瓶子上。

  135. 为了在饮料行业保持高效的生产线,立即传达任何安全问题至关重要。利用视觉和听觉指示来识别安全问题有助于工作人员快速找到并纠正错误,及时将系统恢复到正常运行状态。

  136. 邦纳 QM26 耐冲洗传感器可以在深色塑料食品托盘接近检重秤时检测托盘,从而确认装填托盘的正确重量。

  137. 食品托盘装满后,需要用一层透明薄膜妥善密封和包装。在热封机中安装 VSM 系列传感器,可准确监测卷筒上剩余薄膜量。

  138. 操作员可以使用由钥匙操控的 2 位或 3 位 OS80 选择开关,让机器人在受控状态下停止,然后进入工作单元,并在工作单元内完成工作后迅速恢复操作。

  139. 使用传感器可以检测输送机的卡塞情况,但有时输送机使用的电流与传感器不兼容。将邦纳 SPS30 交流/直流线间电源转换器添加到直流传感器(如邦纳 Q5X)上,可进行必要的电压转换。

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