工业卷线机上的零缺陷标准
客户要求： 在缠绕时检测玻璃纤维和玻璃丝产品上是否存在缺陷
解决方案：Sure Cross® DX80 FlexPower® 网关、Sure Cross® DX80 FlexPower® 节点
为何选择邦纳？完全无线操作 - 由电池供电的节点和传感器可与远程网关进行无线通信
带给客户的优势
易于安装 – 无线系统适用于现有基础架构
低维护 – 节点和传感器的电池预期使用寿命为两年甚至更长
质量保证 – 及早检测和纠正错误，减少材料浪费
背景
一家专业的工业纱线制造商专门制造玻璃纤维和玻璃丝产品，此类产品广泛应用于汽车、航空航天、军事和复合材料行业。为了帮助维持高标准并将成本高昂的产品退货降至最低，他们设立了零产品缺陷的目标。为实现这一目标，公司需要一个自动化玻璃丝检查系统。
挑战
工业缠绕机器会以高速率持续旋转，使得标准的有线监控解决方案往往难以实施。由于缺乏辅助电源，因此需要一种独立供电的解决方案。定制的有线解决方案必须要对设备进行专门设计，然后才能用于旋转的机器，这样不仅提高了成本，并且还会让系统设计和操作变得更复杂。
解决方案
Sure Cross® DX80 FlexPower® 无线网络是一种理想的解决方案。节点由坚固耐用的IP67防护等级外壳保护，并部署在卷线机内部。节点的开放式设计使得可轻松将第三方电感式接近传感器集成到解决方案中。一个内部3.6V锂电池负责为节点和传感器供电，而在这类应用中，电池的预期使用寿命能达到两年甚至更长。
系统设计简单高效。缠绕玻璃丝时，将经过一个模具。如果存在缺陷或“斑点”，模具将移动。接近传感器会检测到移动，然后将其传递到节点并传输到远程放置的网关。由于响应时间非常快（63毫秒），因此几乎在检测到错误的同时就会立即停止系统，这样操作员就能清除“斑点”并节省线轴。
