4种照明解决方案支持制药行业的精益制造

作者：Mark Lampert 

精益原则是制药行业的一大趋势，它强调尽可能高效地利用时间和资源，以减少浪费并专注于增值活动。  但是，药厂浪费时间和资源的方式有很多。  例如，无效的纠错和质量检查可能会导致产品污染和召回，材料浪费和生产时间。  此外，除非有可以简化沟通的解决方案，否则整个工厂的沟通可能花费大量的时间和资源。  

要想解决浪费难题，所采用的长期方案必须能够让制造商不仅在短期内提高效率，还能从效率低下之处吸取教训，并进行数据驱动的调整，来实现持续改进。  以下四个例子说明了照明解决方案如何通过解决制药生产中常见的时间和资源浪费问题，来帮助提高效率。

组装过程也可以通过合适的照明来简化。  例如在配套应用中，必须在每个套件中包含所有正确的部件，如果需要记住许多不同的部件，或者操作员分心，就可能发生错误。  为了减少错误的风险（例如漏拾或重复拾取部件），可将传感器与正确装配顺序编程的过程控制器连接起来，以便以正确的顺序引导拾取正确的部件。

当装配工人依次取出一个部件并阻断光束时，传感器会检测到部件已被取出，并向控制器发送输出信号。然后，控制器会验证是否提取了正确的部件，并向提取序列中下一个料仓的拾取指示灯传感器发出信号，将其亮起。如果装配工人不按顺序探入料仓，系统还可配置为向装配工人发出信号，提示拣选错误。

拾取指示系统通过简化工作培训，提高质量控制（没有跳过部件）来提高工作效率，并减少返工和检测。它还能加快在休息和其他分心后恢复工作的速度。

为了确保整个制药厂的流程高效进行，机器操作员必须快速轻松地确定机器状态。配有无线通信功能的塔灯能够直观显示事件，以便相关人员立即采取行动; 另外，他们可以向视觉范围之外的运营商传送无线警报。  这样一来，无论机器操作员是否在场，是否能看到可视化指示器，都能立即发现并解决操作问题。 

此外，机器数据的无线传输还可以存储或进行长期数据记录和分析，这是工业物联网 (IIoT) 的一项重要功能。  换言之，操作员不仅可以在警报发生时迅速做出反应，还可以离线存储和分析警报的历史记录，来进行 OEE（设备综合效率）计算。这些数据还可用于预测性维护 ，进一步节约成本和时间。 

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