汽车解决方案

Temperature Sensor Detects Defrost Wires

由于除霜格栅存在故障，某汽车制造商拒收供应商发出的后窗总成。该供应商的现有测试程序测量了整个加热系统的电流消耗以检测整体故障，但无法检测出单根电热丝断裂造成的微妙影响。该窗户供应商与密歇根州的一家机械自动化公司合作，打造出了一款更好的测试装置——它可以在发货前检验每根除霜线能否加热到相应规格。

无线控制和监测电机温度

使用10-30V直流供电的Sure Cross节点和邦纳T-GAGE温度传感器代替安装I/O传输电缆。在使用主机控制系统时，Sure Cross网关将使用与传感器内温度设定有关的数字输出，将温度传送到工厂控制室。电机基于这些温度值来关闭或启动。使用Gateway Pro作为无线主站，当电机运转时出现超过预期参数时，数据将被记录下来并发送警报通知维修人员。

Equipment Monitoring from a Supervisor's Station

提供一目了然的机器状态指示并将机器状态信息发送到各种设备。

Restocking Assembly Stations for a Continuous Workflow

在组件用完前给装配站补货但又不能让库存过剩。

呼叫从装配站向AGV拣货

• 从装配站快速卸下完工的托盘。 • 支持装配站与AGV直接通信 • 使用周转时间数据提高流程效率

在障碍物遮挡视线的地方进行警告指示

• 提供一目了然的警告指示 • 在车流密集的叉车区域最小化工作人员的风险 • 促进车流通过视觉障碍的区域

Optimizing Equipment Effectiveness with Remote Monitoring

在繁忙的车间提供即时的可视通信。

Environmental Monitoring inside a Machine Control Panel

发现小问题以免演变为影响机器性能和正常运行时间的重大问题。

Status Indication on Driverless Vehicles

K50L 50 毫米圆顶指示灯非常适合用于指示自动穿梭巴士的状态。这些巴士在户外环境下从事短途通勤，巴士技术暴露于各种各样的天气条件下。K50L 指示灯非常坚固，其防护等级为 IP67 和 IP69K，在恶劣环境下也能防止进水。

带有多色指示灯和触摸按钮的简易面板

S22 Pro 系列触摸按钮和指示灯简化控制面板的设计，改善操作员的体验和绩效。Pro Editor 软件扩展 S22 Pro 系列提供的内置显示功能，实现定制显示。

繁忙工位中的装配计时器

配备 IO-Link 通信功能的 K50 Pro 触摸按钮可在工人视线范围内显示产距时间，以保持正常的装配进度，实现生产目标。

监测液压动力装置

轻松监测液压动力装置和其他液压机械的压力、电流、油温和马达振动/温度。Snap Signal产品连接各种类型的传感器，并将其信号转换为Modbus数据，来进行实时状态监测。

在储罐料位应用中无线传输 IO-Link 传感器数据

Wirelessly integrate IO-link sensor data for tank level monitoring with Banner's DXM controllers and T30R sensors for accurate, remote data analysis.

检测汽车上是否已安装玻璃天窗

用于检测需要具备延长范围功能的汽车组装线上是否已安装天窗的传感器解决方案。

手动上料的焊接单元

汽车制造过程中存在涉及手动进给和/或移除零部件的各种半自动操作。

弯管机的周边防护

经济实用的宽间距SGS安全光栅平台的安全光幕可保护工作区周边。光栅距离危险较远，如果人员或物体通过光栅，仍有足够时间停止运动。

用于可追溯性的 UV 条码

在发货给品牌装配商之前，一家汽车遮阳板供应商需要确定在每个遮阳板的安全标签上都打印了Data Matrix紫外线条码。客户向邦纳求助，希望能够读取不可见的二维Data Matrix码，同时通过Ethernet/IP通讯协议将数据发送到PLC，从而实现可追溯性/防错。

用于读取QR码的视觉传感器

iVu Plus BCR Gen 2配备了25毫米微镜头，取代了手持式读码器，可从车辆变速箱上密集、难以读取的QR码收集数据。WL50S高亮度LED点光源照亮目标区域

读取汽车部件上的DPM代码

直接零件标记(DPM)代码可能很小、很复杂，而且很难从其蚀刻的材料中区分出来。

操作员指引解决方案

客户生产用于汽车行业的动力传动系统和动力系统。由于变速箱阀体组装出错，该公司遭遇了生产损失。客户想要一种能够减少错误并改进组装过程的系统。

戴手套执行配料操作

邦纳的定区域式K50指示灯可以检测戴着手套的手，当操作员在配料过程中拾取正确的零件时做检测。之后，K50指示灯的逻辑功能通过将指示灯的颜色由绿变黄（可以根据制造商的偏好选择其他颜色），来告知操作员拣选了正确的物体。K50检测黑色手套的能力对于工人通常佩戴黑色手套的精益制造流程格外重要。

小箱的部件拣货指示

为了降低装配操作中的错误风险，范围为400毫米的整体式EZ-LIGHT PVD拾取指示灯传感器与使用正确装配顺序编程的控制器相连接。控制器将按正确顺序点亮PVD，以便向装配员显示要拣货的部件。PVD检测到装配员的手进出料盒后，控制器便会发送信号，让拣货顺序中下一个料盒的PVD亮起。

长料盒拾取指示

EZ-LIGHT PVA拾取指示灯传感器为各种操作系统提供了可靠的防错解决方案。指示灯将指示组装人员以何种顺序拣选哪些项目。

多产品光导装配站

多产品装配站上的 PTL110 拾取指示灯装置是一种高效的防错和加快构建的方法。PTL 装置上的光学传感器能检测到经过的手部，确认是否进行了拣选。

在大型工作站中进行光导式配料

在大型工作站手动制作套件可能非常耗时，而且容易出现人为错误，尤其是在储存架不便找到的情况下。PTL110系列拾取指示灯可用于大型系统的扩展，并具有高度的通用性，可完成众多任务。

控制柜LED照明灯解决方案

操作员通过控制柜访问机器系统，需要为控制柜提供高强度照明，以便于维护和管理。

LED卓越的光线分布

American Hoffmann Corporation选择WLB32 LED灯条来取代荧光灯具，用以照亮工作区域、周围和控制柜。WLB32 LED灯具备的卓越光线分布以及易安装性是公司做出这样决定的关键因素。

优质LED灯可改善质量检查

汽车检测离不开稳定明亮的照明，这样的照明在检测汽车零部件时所产生的炫光极少。更好的照明可提高工作人员的工作效率，并减轻眼部疲劳。

高品质LED照明用于输送机照明

寻找适合制造业的高强度、超亮度照明解决方案是一项高难度的任务。由于需要多个照明灯才能充分照亮传送带区域，因此需要以简单的安装方式将这些照明灯连接到一起。

汽车装配站的装配定时器指示

TL50 Pro 塔灯可以帮助装配人员满足预期的周期时间要求，并达成总体产距时间要求。

双输出状态指示

S15L 系列直插式传感器状态指示灯是双色指示灯，用于指示电源和输出状态。它的直插式连接、包覆成型的设计和明亮的指示打造出一种经济高效的解决方案，可以应用于大多数具有输出的 4 针或 5 针装置。

Inspecting Small Connectors

某汽车零部件公司生产各种各样的车辆系统。其座椅系统的结构和设计兼具舒适性与安全性。安装在座椅底部的重量传感器与车辆安全系统配合工作，以确定座椅上乘客的尺寸和位置。这些因素会影响在发生事故时是否有气囊弹出或者如何部署气囊。

金属板材厚度测量

在材料沿着传送带移动的同时进行精确一致的感应，测量微米级的厚度。

传感器测量调节范围

在组装过程中，要进行检验以测量座椅高度调节、向前和向后运动以及直立和倾斜运动。

精确的曲轴偏斜测量

必须连续监控曲轴偏斜测量值，以确保它们满足公差要求。了解LM系列激光测量传感器如何解决这一难题。

一家领先的机器制造商要建造工作站，旨在实现准确、及时且经济高效的电池单元装配。工作站的一个增值组件是要负责三项工作的操作员指引设备：支持启动和停止装配流程，指示要拣货和安装的部件，以及在发生紧急情况时完全停止生产线操作。由于OEM自己建造和安装这些设备的代价极其高昂，因此他们转向邦纳求助，希望能为他们推出一款全面的解决方案。为了满足其客户（主要二级电池供应商）的时间要求，OEM必须在八周内落实该解决方案。

发动机组定位

邦纳LE550激光传感器是零部件就位检验过程的理想选择。对于远距离外的小型零部件就位检验，它既可靠又非常准确。

汽车装配中的部件拆卸验证

在汽车装配厂中，临时销（称为保险销）会被用来临时连接某些部件。为了确保卸下保险销，检查站设有一个容器，该容器配备了EZ-LIGHT PVA拾取指示灯传感器。

发动机组上的橡胶垫圈检测

邦纳Q4X通用激光传感器非常适用于存在/缺失检测，即使是极具挑战性的小高度变化应用也能表现完美，比如确认发光金属部件上存在的黑色小目标。铸铝发动机组上应该有垫圈；如果Q4X检测到细微的高度差异，即使是小至1毫米，也会发送信号来提醒操作员缺少橡胶垫圈或者存在多个垫圈。在前景抑制模式下，Q4X可以利用其独特的开窗功能来检测重复的橡胶垫圈。

检测车门板上的胶条

VE系列智能相机，使用涂胶工具，它可以检测每个门板有无胶条以及胶条的连续性。

检测黑色门板上的黑色零部件

由于门板通常为深色，例如黑色或灰色，并且用于消除声响并提供刚度的泡沫通常是黑色的，所以标准传感器可能因为对比度欠佳而难以区分泡沫存在与否。

金属冲压部件上的多点检测

随着冲压部件随传送带输送，带多点检测功能的iVu 图像传感器将拍摄每个应该存在穿孔的区域的图像。

螺纹孔检测

WORLD-BEAM QS30 发出的窄光束可以防止发生此类错误，需要从较远的距离验证歧管中的孔内已加工出了螺纹。

钻孔检测

此应用采用了配置为面积工具的iVu系列传感器。冲孔以后，传感器将评估所有孔，以确保这些孔存在且尺寸无误。如果发现问题，传感器将向生产线发送不合格输出，继而将拒绝此零部件。

轴承检测

此方案使用iVu系列传感器Match工具进行检测，以确保每个轴承装配正确。如果传感器检测到一个或多个滚柱缺失，则会将故障信号输出发送到生产线，该部件将随之被拒。

发动机缸体零部件就位检测

邦纳LE550激光传感器是零部件就位检验过程的理想选择。对于远距离外的小型零部件就位检验，它既可靠又非常准确。LE550采用数字输出来测量3 mm的厚度，确保固定夹存在，并且发动机缸体处于正确位置。

汽车焊嘴检测

R55F高分辨率颜色对比度传感器可以检查焊机上的焊嘴是否在规格范围内，从而确保所制造的零部件也在规格范围内。在这种恶劣的环境下，颜色对比度传感器使用玻璃纤维来提高耐用性和耐热性。

部件到位验证

WORLD-BEAM QS18可调场背景抑制传感器是扫描距离仅为三英寸的部件就位应用的绝佳之选。结合高增益特征、灵敏的可调关断点和可见红光光束，此传感器可确保在严苛环境中保持较长的使用寿命。

汽车装配中的远距离检测

随着车辆在汽车装配线上向前移动，L-GAGE LT7飞行时间激光传感器将对准天窗内，以便确认汽车座椅是否已正确安装到位。

汽车螺母焊接检测

机器人在汽车组件中插入多个焊接螺母后，工人将把组件放到配备两台PresencePLUS P4 OMNI视觉传感器的检测站上。不正确插入的焊接螺母可能丢失，倒置或倾斜到一侧。PresencePLUS P4 OMNI将进行检测，以确定焊接的螺母是否存在、方向是否正确以及有无倾斜。视觉摄像头将补偿零部件间的运动，并且可以从远处检测。

汽车保险丝盒检测

PresencePLUS 颜色 Pro视觉传感器可以检查保险丝盒中按颜色编码的保险丝，以验证每根保险丝是否处于正确位置。

汽车管道检测

在汽车管道进行真空质量气流测试之后，往复机构将PresencePLUS Pro相机移动到管道开口端上方的位置。PresencePLUS Pro会检验温度传感器是否仍在管道内以及有无损坏。

塑料注塑不足检测

高分辨率PresencePLUS P4 OMNI 1.3安装在生产线上方，可在完成注塑后对方向盘零部件进行检查。P4 OMNI将查找材料过多或材料太少的区域。

汽车把手颜色检测

PresencePLUS P4 颜色 OMNI视觉传感器可以检测内部门把手的颜色对于所组装车辆是否正确。配备专用支架的同轴光源提供均匀的漫射照明，可减少眩光。

Zero Defect Standard on Industrial Winder

一家专业的工业纱线制造商专门制造玻璃纤维和玻璃丝产品，此类产品广泛应用于汽车、航空航天、军事和复合材料行业。为了帮助维持高标准并将成本高昂的产品退货降至最低，他们设立了零产品缺陷的目标。为实现这一目标，公司需要一个自动化玻璃丝检查系统。

检验车门板上的零部件颜色

iVu 彩色传感器可识别车门板上各个饰件的 RGB 值，并通过工业以太网连接将该值传送给 PLC。

汽车座椅检测

Q5X 可以检验深色背景上有无深色组件，也可以检测车辆座椅和颜色各异的组件。

检验冲压机上的金属板

Q5X 传感器可在恶劣环境下检验反射目标存在与否及其位置。

可靠检测袋装电池上的胶带

在生产电动汽车用袋式电池时，需要使用胶带材料来完成外膜包装。为保证质量，必须使用光学传感器确认胶带存在与否。继续阅读，了解 QCM50 颜色传感器如何解决这一应用问题。

购物中心智能停车引导

一家大型零售购物中心利用无线传感器来减少车辆拥堵，避免客户因停车烦恼而选择驱车离开。

充电站的电动车辆检测

邦纳K50R雷达传感器为充电站电动车辆检测带来了一种很好的解决方案。当汽车停入充电站时，雷达传感器会立即检测出车辆。如果单独的监控表明汽车未插入充电站，系统就会向控制中心发出信号，在必要时提醒相关机构挪开车辆。

汽车银行车辆检测

邦纳 K50R 短程雷达传感器可以检测银行柜员免下车窗口的车辆。它设计为在任何户外天气条件下都可以工作。

检测停车位占用情况

邦纳 K50R 短程雷达传感器的耐候性出色，可安装在大型多层停车场的停车位上方，用来监控停车位的占用情况，帮助驾驶员更轻松地找到空闲停车位。

Detecting Parts Ejected from Die

在制造商的设备中，操作员要将金属零部件手动装入模压机中，也要从模压机中手动取出金属零部件。完成后，零部件将经由金属滑槽送入料仓。为防止碰撞模具（模压机中同时有两个零部件），客户需要这样一种传感器：能够检测滑槽上各种各样的零部件，并向控制系统发送信号，指示模压机空闲，从而允许操作员执行另一个冲程。在安装这种解决方案时，无需在滑槽边上切槽或在滑槽末端安装传感器，消除了勾住行进中的零部件的可能性。

繁忙制造现场中的通信

随着越来越多的组件行经烤箱，与要卸货的物品流动保持同步变得越来越难。分拣区逐渐变得拥堵。物品很容易输送到错误的方向，甚至损坏。暂停零部件，留有助于卸货操作员纠正错误和清理拾取站。不过，卸货和装货区之间的距离以及周围机器的环境干扰让操作员之间的通信变得复杂。

车窗颜色验证

邦纳的DF-G1光接收传感器的通过接收透过车窗的光量来判断车窗是否带颜色。DF-G1带有一个简单的按钮设置，便于在传送带旁做出调整。直观的用户显示允许传感器立即做出反馈。

光接收器检测宽光谱范围

邦纳的DF-G1光纤光接收器是一款经济型的独特产品，专为直接安放在测试设备中确保灯光正常运作而设计。该光接收器采用与其他DF-G1型号具有相同的双显示和编程接口，可以与装配和测试设备控制系统集成并通过输出口连接，进行通过/失败检查。

光触摸按钮和急停操作站

凭借一体化的设计，急停按钮结合OTB可为生产线提供无需布线或附加外壳的简化操作台。邦纳的30毫米急停按钮可以在此类应用中很好的工作。按下时，照明基座会从黄色变成闪烁红色，从而使它们符合急停要求。急停按钮与OTB相邻意味着员工可以快速轻松地启动

在强光环境下提供明亮指示

当窗户位于机柜正后面时，格外明亮、持久的LED指示灯可以全天候提供高亮度的指示。邦纳EZ-LIGHT K50 灯塔指示灯非常适合许多状态指示应用，特别是在这个机柜中，因为即使在白天指示灯也清晰可见，并且高能效的LED灯非常耐用。

回转设备监测

在许多汽车制造过程中，转台被用于将部件转位到各种自动和手动工作站中。在许多情况下，必须先使用传感器验证部件是否存在、正确放置或正确处理，然后再进行转位。过去，通过滑环来将传感器电源和信号硬连接到控制系统的解决方案往往被证明不仅成本高昂，还并不可靠。替代解决方案要能在处理更多传感器信号的同时提高可靠性。

轮胎生产中的模具保护

如果轮胎压机试图将胎面压印到尺寸错误的且未压印或绿色的轮胎上，那么压机中的模具将遭受成本高昂的损坏。为了将每个轮胎引导到正确的压机，使用了邦纳PresencePLUS P4 BCR 1.3视觉传感器，来根据印制在轮胎胎圈标签条码中的识别信息对绿色轮胎进行分类。在此应用中，绿色轮胎行经夹具下方的传送带，在夹具上则安装有六个BCR 1.3视觉传感器。

通过无线方式减少停机时间

不锈钢和特殊合金生产商为金属铸造行业主要生产钢坯、钢锭和钢棒。在生产过程中，铰接式机器人会被用来处理镁坯。位于机器人末端执行器的接近开关可从夹具向控制面板传达状态信息。机器人电缆用于将接近开关连接到控制面板。环境挑战以及机器人移动都会危及电缆的完整性。中断非常频繁，因此不得不停下来进行维修和更换，从而导致成本攀升，生产效率低下。

机器人工作单元的旁路功能

操作员可以使用由钥匙操控的 2 位或 3 位 OS80 选择开关，让机器人在受控状态下停止，然后进入工作单元，并在工作单元内完成工作后迅速恢复操作。

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