二次饮料包装解决方案

  1. 传感器可检测托盘、塑料袋、泡罩包装、信封、管子和各种难以检测的目标的前缘。

  2. T-GAGE M18T系列温度传感器是非接触的,基于温度的设备,用于检测比环境条件更热或更冷的物体,然后激活输出。在这种应用中,T-GAGE温度传感器将检测包装的封条上是否涂抹了热熔胶。如有热熔胶,此过程将继续,并密封包装。如果没有热熔胶,输出将触发涂抹热熔胶的过程。

  3. 邦纳T-GAGE M18T温度传感器是热熔胶检测的理想选择,因为它能检测出物体辐射的红外能量以确定其温度,检测范围为0°C至300°C。在此应用中,T-GAGE M18T温度传感器将检测封条上有无热熔胶。如果有热熔胶,包装将沿生产线继续行进;如果没有热熔胶,则输出将触发推杆臂将纸箱从输送机上踢到垃圾箱里。

  4. 监控生产输入和输出为机器操作员和管理人员提供了流程和设备的相关重要数据,帮助他们更快识别和解决生产线上的问题。

  5. 利用设备的现有数据,最大限度提高吞吐量,减少停机时间。

  6. 用于检测产品变换频繁的瓶子类型的传感器解决方案。高速贴标机每分钟处理800个瓶子(高温)。

  7. 用于检测作业线上多处部署的狭小安装区域的传感器解决方案。准确检测光亮的易拉罐,保持稳定的产品流量。

  8. 邦纳R58B Expert色标传感器可以确认色标在幅材上的位置。这样机器便可进行细微的进给调整,确保在正确的位置切割,保持所有包装一致、完整。如果标签切割不当,则需要将其从装瓶线中移除,由此会产生成本高昂的停机和浪费。这就需要一种速度快且简单易用的传感器来显著提高吞吐量。

  9. 透明塑料的检测始终是一个难题。传统光电传感器的光束会穿透透明材料,导致检测结果不可靠。

  10. 在饮料行业,需要不出差错地在瓶子上快速贴上标签,以维持高生产水平。准确监测一卷标签的直径并控制展开速度,对于这个过程顺利进行非常重要。此应用所需的解决方案要能够准确监督和报告卷筒上的材料状态,防止在生产过程中材料用完和延迟生产。

  11. 邦纳的LX系列是一款经济型解决方案,用于检测扁平物体的前缘,如速冻餐盒。通过调整过的网状光,LX系列零部件检测光幕可以检测任何位置通过光幕的任何物体。

  12. 传统的红色 LED 传感器难以检测到有多种颜色过渡的深色包装。配备蓝色 LED 的邦纳微型 VS8 光电传感器对低反射率标签的使用效果良好,能很好地检测加压罐中封装的冷藏食品。这款小型传感器适合狭窄的空间,对短距离应用的使用效果非常出色。蓝色 LED 的光斑较小,可最大限度减少颜色过渡对标签的影响。

  13. 邦纳 PresencePLUS P4 密封式 OMNI 视觉传感器坚固耐用,适合用于日期/批号检测,因为这款传感器采用光学字符验证 (OCV) 检测,可确保正确、清晰地印制日期和批号。它的外壳防护等级达到 IP68,是食品和饮料行业应用的不二之选,因为它能耐受恶劣的冲洗环境。P4 OMNI 传感器通过检验包装盒的边缘,可轻松找到需要检测日期/批号的纸盒区域。Wi

  14. P4 OMNI视觉相机位于瓶子刚离开贴标机的位置,这样可确保标签始终保持一致,因此可与匹配的已存储图像进行对比。P4 OMNI密封防护等级为IP68,采用镀镍的锌合金外壳。

  15. SLM 系列槽形传感器和 iVu 系列视觉传感器用于检测行经生产线的瓶子,并检验瓶上是否正确打印日期/批号。

  16. WORLD-BEAM QS18LP激光传感器能准确检查行经传送带的每个纸箱,确保触发机器人来将纸箱装入包装中。QS18LP具有可见的激光检测光束,能够提供精确的位置控制,非常适合近距离进行纸箱的精确计数。QS18LP坚固耐用,也是有限安装空间的理想选择,可以沿传送带轻松设置以进行精准检测。它配备明亮的LED指示灯,能够360°无死角地查看操作状态。

  17. 在饮料行业,所有产品上必须印制日期/批号,以便识别产品的生产时间和产地。因此需要找到一款解决方案,可以准确地识别瓶盖,然后触发机器将日期/批号印制在瓶子上。

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